新计算机数控技术 教学课件 黄家善 主编 第六章 典型数控系统的分析.pptVIP

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D6 (三)SINUMERIK 802D数控系统 图6-30 SINUMERIK 802D与SIMODRIVE 611UE的连接 D6 (三)SINUMERIK 802D数控系统 图6-31 数控铣床操作面板 D6 二、FANUC数控系统功能特点 6)通信功能除了通过RS232C接口与微机进行通信外,有些系统还具备网络通信接口,如F10/11/12及FS15系统具有MAP2.1和MAP3.0一接口板及配套产品,MAP2.1接口的调制系统是宽带(AM/PSK),传输介质是CATV的75Ω同轴电缆,传输速率为10Mbit/s。 7)控制功能能实现平滑高增益SHG(Smooth High Gain)的速度控制,同时大大降低位置指令的延时,缩短定位时间。 8)诊断功能采用人工智能(专家系统),以知识库为依据,通过系统所具有的推理软件,分析查找故障原因。 D6 三、位置控制 1.DDA插补器 2.误差寄存器 3.位置增益 4.漂移补偿 5.速度指令脉宽调制PWM 6.鉴相器 7.参考计数器 8.地址译码器 9.CMR和DMR D6 三、位置控制 图6-15 MB8739组成的位置控制 D6 1.DDA插补器 该插补器作为粗、精二级插补结构的第二级插补,即细插补,属硬件插补,它的输入是第一级软件插补一个插补周期的进给信息,输出是位置指令Pc。 D6 2.误差寄存器 实现指令位置与实际位置的比较,并寄存比较后的误差Pe,实际上是采用可逆计数器的脉冲比较。位置指令Pc来自DDA插补器,位置反馈值Pf来自鉴相器,即Pe=Pc-Pf 。 D6 3.位置增益 将位置偏差乘以位置增益KV,获得速度指令值Vc 。位置增益KV决定了速度对位置偏差的响应程度,它反映了伺服系统的灵敏度和稳定性,是位置控制很重要的一个伺服参数,可根据实际要求来设定。 D6 4.漂移补偿 伺服系统在无速度指令输出时,坐标轴也可能发生移动,从而影响机床的精度。漂移补偿的作用就是当漂移达到一定程度时,自动予以补偿。 D6 5.速度指令脉宽调制PWM 图6-16 PWM控制示意图 a)电路简图 b)脉宽调制 D6 6.鉴相器 鉴相器的作用是处理光电编码器的反馈信号,通过辨向和倍频获得表示运动方向的一系列脉冲。 D6 7.参考计数器 机床各坐标轴回参考点时,通过参考计数器对零标志脉冲PC进行计数,产生参考点信号REF。 D6 四、FANUC数控系统构成 (一)FANUC 0系统 (二)FANUC 11系统 D6 (一)FANUC 0系统 图6-17 结构及组成示意图 D6 (一)FANUC 0系统 表6-2 编码器与各轴伺服板组成的位置闭环和半闭环控制 D6 (一)FANUC 0系统 图6-18 0系统和β系列伺服放大单元组成的控制系统 a)连接图 b)伺服放大单元外观 POWER—电源指示灯 JX5—伺服信号连接插座 READY—伺服准备好指示灯 JS1B—伺服指令信号输入插座 ALM—报警指示灯 JF1—光电脉冲编码器反馈信号插座 D6 (二)FANUC 11系统 图6-19 FANUC 11数控系统硬件结构 D6 第三节 SIEMENS数控系统介绍 一、系统简介 二、SIEMENS数控系统功能特点 三、SIEMENS数控系统的控制面板 四、SIEMENS数控系统构成 D6 一、系统简介 1.SINUMERIK 8系列数控系统 2.SINUMERIK 3系列数控系统 3.SINUMERIK 810/820系列数控系统 4.SINUMERIK 850/880系列数控系统 5.SINUMERIK 802系列数控系统 D6 二、SIEMENS数控系统功能特点 SIEMENS系列数控系统在功能上,特别是在多轴控制、通信、PLC及编程方面具有特色。 D6 三、SIEMENS数控系统的控制面板 1.系统面板 2.机床操作面板 3.工作方式选择 D6 三、SIEMENS数控系统的控制面板 图6-20 SINUMERIK 810数控系统操作界面 D6 1.系统面板 图6-21 810数控系统部分功能菜单 D6 2.机床操作面板 6M22.tif 图6-22 机床操作面板 1—急停按钮 2—工作方式选择开关 3—单段程序切换开关 4—主轴转速倍率开关 5—进给速度倍率开关 6—方向进给键 7—快速进给键 8—进给保持/起动键 9—主轴起动/停止键 10—程序执行/停止键 11—复位键 12—钥匙键 13—系统起动按钮 D6 2.机床操作面板 图6-23 工作方式选择开关 D6 3.工作方式选择 图6-24 SINUMERIK 810数控系统外观图(背面) 1—位置控制模块(测量模块) 2—存储器模块 3—接口模块 4—CPU模块 5—视频模块 6—锂电池盒 7—电源模块 D6 四、SI

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