新采购与供应管理实务 教学课件 978 7 302 31113 3 任务7 1 采购质量控制.pptVIP

任务情境 上海通用的采购质量控制 任务训练 1.讨论在日常购物时，我们是采用哪些方法获得质优价廉的商品。 2.作为一名采购人员，经常会遇到各种商品质量问题，请利用专业知识，如何利用质量控制方法保证商品的采购质量。 知识学习 1.采购质量的定义 2.采购质量管理内容 3.采购质量控制方法 4.质量管理新、老七种手法 1.质量内涵 一、质量与质量管理的内涵 质量是指物质满足规定或潜在要求(或需要)的特征和特性的总和。 “规定”指国家或国际有关法规、质量标准或买卖双方的合同要求等方面的人为界定； “潜在要求(或需要)” 是指人和社会对物资的适用性、安全性、卫生性、耐久性、维修性、有效性、审美性、经济性、信息性等方面的人为期望； “特征”是指不同类别物资所特有的性质，即品质特性。 因此，这里所说的质量实质是广义的物资质量，包含了物资质量和物资品种。 优良品质应该包括以下10个特性： 其一，符合设计品的特性：把产品企划的目标品质实现出来。 其二，品质安定性：各批成品的品质差距小。 其三，性能可靠性：操作容易，并能发挥预期的效益。 其四，修护性：若有故障，能迅速修复。 其五，服务性：零件补给容易，技术服务良好。 其六，安全性：使用时或故障时无危险性。 其七，制品责任性：对使用的人及其他周围的人不会使他们增加困扰或伤害。 其八，节省性：不会耗用大量的资源和能源。 其九，环境非破坏性：不影响现在及将来的人类社会环境。 其十，经济性：产品从制成到使用后废弃，其成本符合经济效益。 采购质量的不佳将会造成如下危害： 1、品质不良导致经常性的退货，造成各种管理费用增加。经常退货，造成经常性的生产计划变更，增加生产成本，影响交货期，降低信誉和产品竞争力。 2、品质不良就需增加大量检验人员，增加成本。生产过程中因原材料不良造成不良品增多、返修多、返工多，增加时间成本和人员成本。 3、品质不良造成产品品质不良率加大，客户投诉及退货增多，付出的代价就高。 2. 采购质量控制要点 (1)要有明确的质量目标。 (2)建立健全采购质量管理机构和责任制度。 (3)建立健全采购质量标准化体系。 (4)加强质量教育，强化质量意识。 3.采购质量控制方法 全面质量管理（Total Quality Management, TQM） 六西格玛法(6σ) ISO9000质量管理体系 质量功能展开(Quality Function Deployment， QFD) 田口方法 故障模式和影响分析 头脑风暴法又被译为脑力激荡法 水平对比法(benchmarking)又称标杆法 以顾客为中心 数据和事实推动管理 过程焦点、管理和改进 主动管理 无缝合作 对完美的追求，对失败的承受 质量功能展开法包括两个最基本的问题： 1、什么？即顾客需要什么？ 2、如何？即如何满足顾客的期望？ 针对采购环节，上述问题就是内部客户需要什么物品？应该如何更好地满足他们的需要？问题解决的基本步骤如下：明确要服务的内部顾客（一般说来是生产部门）；了解顾客的需求；科学选择供应商；对已采购物料进行检验；确定改进方向。 4.质量管理旧七大手法 因果图 排列图法 直方图 控制图 散布图法 分层图 调查表 采购质量管理方法 一、调查表法 调查表法是利用统计图表进行数据收集、数据整理和粗略原因分析的一种工具，又称检查表、核对表、不合格品项目调查表。 根据所要调查的目的不同，可以分别制作缺陷位置调查表、采购质量分布调查表、不合格品项目调查表、不良原因调查表、矩阵调查表等。下面介绍缺陷位置调查表、不合格品项目调查表。 二、分类法 分类法又叫分层法，是一种记录原始数据按照一定标志加以分类整理，以便分析采购质量问题及其影响因素的方法。如下表所示： 三、因果分析法 因果分析法是表示质量特性与原因关系的图，又叫特性要因图、树枝图、鱼刺图。 在采购过程中，影响采购质量的原因多种多样、错综复杂的，因果图（图8.1） 可以帮助我们分析和寻找影响产生质量问题的各种原因及原因之间的关系。 新七种手法 关联图法 KJ法 系统图 矩阵图 矩阵数据分析法 PDPC（Process Decision Program Chart）法 箭条图法 技能训练：采购质量的改善 一、训练目的 二、训练准备 三、训练步骤与要求 四、注意事项 五、训练成果 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 任务七 采购质量控制 学习目标 技能目标 能利用采购质量控制方法进行采购质量管理 1 掌握QC七大手法的应用 2 知识目标 了解采购质量控制要点 1 掌握采购质量控制方法 2 任务训练 思维导图 知识学习 技能训练 6西格玛 3.4 99.99