专题八：夹具及设计.ppt

* b.液压夹紧 其装置和气动相似，主要区别在于液压夹紧力 可以很大。 通常 气动：p=7 bar 左右，　 液压：pmax300 bar c. 夹紧力计算 6）典型机床夹具（留作同学自学） 专题八 夹具及设计 * 第一章????机械制造的基本理论 二、定位误差分析 １. 定位误差概念 工件的工序基准沿工序尺寸方向上发生的最大偏 移量，称为～。 ２. 定位误差产生的原因 定位方案及加工要求：例1—车外圆 专题八 夹具及设计 * 第一章????机械制造的基本理论 定位方案及加工要求：例2--工件用定位销定位 专题八 夹具及设计 * 第一章????机械制造的基本理论 定位方案及加工要求：例3—铣台阶面 专题八 夹具及设计 * 第一章????机械制造的基本理论 专题八 夹具及设计 定位方案及加工要求：例—铣沟槽 综合上述分析，产生定位误差的原因有： 1）基准不重合误差 2）基准位移误差 * 第一章????机械制造的基本理论 ３.定位误差计算举例 (仅举工件在V形块上定位时的定位误差案例) 专题八 夹具及设计 d-Td d * 第一章????机械制造的基本理论 ４ 加工误差不等式 l??产生加工误差的原因 1）定位误差△１ ?????2）对刀误差△２ ??3）夹具安装误差△３ 4）其他原因误差△４ 如机床、刀具本身误差，热变形、弹性变形。 则：△１+△２+△３+△４≦T(零件公差) l?公差预分配原则 定位误差T/3； 对刀和安装误差T/3； 其他原因误差T/3。 专题八 夹具及设计 * 第一章????机械制造的基本理论 三、夹具的设计方法和步骤 （以拨叉钻孔专用夹具设计为例） 1.加工要求 右图为拨叉钻孔工 序图，为大批量生产。 设计在Z525立式钻 床上钻拨叉零件上M10 螺纹底孔ф8.4mm钻床 夹具。 专题八 夹具及设计 * 第一章????机械制造的基本理论 2.零件结构及技术参数分析 1）孔ф8.4mmw为自由公差，一次钻削即可保证。该孔需加工的 位置及参数相对于其 它表面的基准、尺寸 都已给定。 2）零件上的其它尺寸都 已完成加工，本道工 序就是钻孔，其后攻 螺纹。 3）立钻Z525最大钻孔直 径为ф25mm,主轴端面 到工作台最大距离700 mm,工作台面375×500， 空间能够满足要求。 4）本工序为单一的孔加工，夹具可采用固定式。 专题八 夹具及设计 * 第一章????机械制造的基本理论 3.方案设计 1）基准选择 为了保证所加工孔轴线与基准孔A轴线垂直，及对称度要求，三 个转动自由度须限制。 为了使所加工孔轴线处于拨叉对称面内不扭斜，应限制Y的转动。 为了保证所加工孔对槽的位置 尺寸3.1，应限制Y的移动。 为了使所加工孔轴线处于拨叉 对称面内，应限制X的移动。 因为所加工孔为通孔，所以Z 的移动可以不限制。 故本夹具应限制五个自由度。 专题八 夹具及设计 * 第一章????机械制造的基本理论 2）定位元件的选用 若以ф15.81作为定位基准， 采用长圆柱心轴定位，可 以实现限制四个自由度， 即X和Z的移动，X和Z的转 动。由于Z的移动属于第 二类自由度，实际已经实 现了三个自由度的限制。 Y的移动限制有两种方案， 可以用D面，也可以用底 槽。用底槽定位符合基 准重合原则，定位误差较 小。 专题八 夹具及设计 底槽 * 第一章????机械制造的基本理论 Y的转动限制也有两种方案，以槽口两侧面中任一面为定位基准，采用圆柱销单面定位，另一种方案是以槽口两侧面为定位基准，采用对