石墨切削机理研.pdfVIP

摘要 摘 要 石墨作为电极材料，具有电极消耗小、加工速度快、耐高温、加工精度高等 优点，逐渐代替铜电极成为电火花加工电极材料的主流。石墨属于非均质结构的 ’ i 脆性材料，切削冲击易造成石墨材料边角崩碎现象，目前石墨电极加工行业多采 用高速加工，高速加工过程中刀具磨损和电极边角崩碎现象十分严重。开展石墨 电极切削机理研究，对于推动石墨电极的应用，提高加工水平具有理论指导意义。 石墨实际加工中刀具转速高、切削过程难以观察，本研究采用低速二维正交 切削方法，研究了不同切削条件下的石墨切屑形成过程、切削力、切屑形貌及各 切削参数的影响，并针对石墨材料实际加工中粉尘浓度大提出了粉尘的防治措施。 对于石墨切屑形成过程的显微观察研究结果表明：(1)切削深度对切屑形成 过程有很大影响，在小切削深度(O～O．06mm)时，切屑为伪带状或絮状；在中等 切削深度(0．06～O．12mm)时，开始出现小崩块，但仍以挤压切削产生的切屑为 主；在大切削深度(O．12～0．24mm)时，切屑多为碎断体或崩块，