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生物质纤维废旧料发泡复合材料的成型及性能研究
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By
Shi
Meinong
Ge
Supervisor:Prof.Zhenghao
2014
May
生物质纤维/废旧塑料发泡复合材料的成型及性能研究
摘要
现在木塑复合材料存在韧性、塑性较差,密度较大等缺陷。针对研究其
界面相容性、发泡和成型方法,制备生物质纤维/废1日塑料发泡复合材料,
以提高木塑复合材料的力学性能,同时降低缺陷和成本。本课题充分利用废
旧塑料,减少环境污染,大范围降低成本,以提高木塑复合材料的市场开发
和普遍应用。
首先,实验对改善生物质纤维和废旧塑料之间的界面相容性和韧性进
行研究,通过对废旧基体进行改性、不同种类的木质纤维、偶联剂的种类
与含量以及弹性体的种类与含量等大量实验研究,结果表明:
(1)对废旧塑料进行改性处理,加入20%的新料HDPE后,可以改善
木塑复合材料的界面相容性,提高综合力学性能。
(2)在改善复合材料界面相容性方面,PP.g.MAH较好;在改善复合
材料韧性方面,SBS较好。纳米CaC03的含量对复合材料的冲击强度影响
比较明显,加入6%的纳米CaC03能极大地改善材料的韧性。
复合材料的冲击、拉伸和弯曲强度有不同程度的作用。其中秸秆粉含量对复
合材料冲击、拉伸和弯曲强度影响较大。
(4)对生物质纤维/废旧塑料复合材料的综合力学性能进行比较,较佳
的组合为:SBS含量10%、秸秆粉含量为30%、PP.g。MAH含量为4%。
其次,实验对生物质纤维/废旧塑料发泡复合材料的密度、冲击、拉伸
和弯曲强度进行研究,通过对AC发泡剂的含量、不同种类的木质纤维、偶
联剂的种类与含量以及弹性体的种类与含量等大量实验研究,结果表明:
(1)加入发泡剂后,与未发泡相对比,密度大幅度下降,韧性(冲击
强度)提高。
(2)在改善发泡木塑复合材料力学性能方面,偶联剂使用PP.g.MAH
较好,且当PP.g.MAH含量为4%时,有较好的界面相容性;在改善发泡木
塑复合材料的韧性时,增韧剂使用SBS较好,且当SBS含量为15%时,有
较好的力学性能;当成核剂纳米CaC03的含量为4%时,发泡木塑复合材料
的综合力学性能较好。
(3)AC发泡剂含量、秸秆粉含量、SBS含量对生物质纤维/废旧塑料
发泡复合材料的冲击、拉伸和弯曲强度有不同程度的作用。其中,AC发泡
剂含量对复合材料冲击和
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