钢基体表面双丝焊铁铝金属间化合物工艺研究.pdfVIP

硕士论文 钢基体表面双丝堆焊铁铝金属间化合物工艺研究 摘 要 本文对钢基体表面双丝堆焊Fe．m金属间化合物进行了工艺试验。试验中通 过钢焊丝和铝焊丝的不同组合、改变预热温度等措施得到了Fe3A1。当主机采用 60cm／min，焊前预热温度为350℃时，焊缝成形良好，接头无裂纹、气孔、夹杂、 未熔合等缺陷。 对堆焊层进行力学性能测试，结果显示：堆焊层的显微硬度为350,--一400HV。 剪切强度大于270MPa，且断口经SEM扫描电镜显示其为脆性断裂。耐磨性试 验表明堆焊层耐磨性好于母材。金相显微组织分析显示：堆焊层为粗大的柱状晶 组织，在熔合线附近存在～含量较少的过渡层。EDAX能谱分析表明：堆焊层 中的Al含量为24％-27％(at)。 利用ANSYS有限元对双丝堆焊Fe．灿金属间化合物焊接温度场进行了三维 动态模拟，再现了不同时刻温度场的分布情况；比较了不同位置的焊接热循环， 并分析了预热温度对温度场分布的影响。 关键词：Fe．Al金属间化合物，双丝焊，焊接规范，力学性能，显微组织，温 度场 ＼ Absract 硕士论文 Abstract Inthis ofironandaluminumintermetallic谢tllsteel dissertation，the overlaying as Wasconduccted double-wire basemetal byusing weldingprocess．Problems in the Fe cracksoccurred alesolved combinationof including surfacinglayer though andAlwiresand ERll00aluminum adjustmentpreheattemperature．When01．6mm wireis tothemaster of engine晰th pulse，谢mvoltage applied involving 2 of wirethe ER50S一6to slave the 1．2V,current240A，iwhile①1．2mm engine，谢tll of of and 32．4，current voltage 340A，nvolvingpulse，theweldingspeed preheat ale toreach60cm／minand the temperatureexpected withexecllent and surfacinglayer cmcl(ingresistance，withoutinclusion，cracks non．