321不锈钢tg焊工艺对接头组织及应力腐蚀性能的影响.pdfVIP

摘要 摘 要 321 奥氏体不锈钢作为一种Ti 稳定化不锈钢具有良好的高温力学性能；在不同浓 度、不同温度的有机酸和无机酸中，尤其是在氧化性介质中具有良好的耐腐蚀性能。 本文设计了321 奥氏体不锈钢的钨极氩弧焊的焊接工艺，采用不同的焊接参数进行焊 接。焊后对321 奥氏体不锈钢焊接接头进行拉伸、弯曲等力学性能试验，并利用光学 显微镜，扫描电镜等分析手段对321 奥氏体不锈钢的焊缝、熔合区的微观组织及断口 进行分析；同时通过晶间腐蚀实验和慢应变速率应力腐蚀试验，对焊接接头的耐蚀性 能进行研究。本文的主要工作及研究结果如下： 1、通过TIG 焊对321 奥氏体不锈钢进行焊接，结果表明：TIG 焊后试样在大线能 量下焊后熔深较大，并且随着焊接速度的增加，焊缝的熔宽变窄；所有试样的余高较 小，无明显变形，成形性良好。TIG 焊后所有试样的余高较小，无明显变形，成形性 良好。焊缝组织中相组成均相似，由奥氏体基体和铁素体组成；由于热输入及焊接速 度的改变，组织中铁素体形态由骨架状转变为板条状，并且随着焊接速度的增加，铁 素体的百分含量明显增加，板条状铁素体变的更为细小狭长。奥氏体不锈钢焊缝中的 铁素体形态及数量对材料的力学性能有显著影响，铁素体含量增加时强度增加的同时， 塑性减低。焊接电流为170A 条件下焊后接头抗拉强度最高可达到623Mpa 。 2 、晶间腐蚀试验结果表明：321 奥氏体不锈钢在 TIG 焊电流范围为 130A~190A 时未产生贫铬现象，同时未产生刀口腐蚀。TIG 焊后所有试样均未出现晶间腐蚀裂纹， 具有优良的抗晶间腐蚀性能。 3、对焊接接头进行系统的慢应变速率应力腐蚀试验，结果表明：常温纯水溶液中 -5 -1 -6 -1 在相同的焊接工艺参数条件下，应变速率在1×10 s ~1×10 s 范围内变化对材料的最 -6 - 1 大拉伸强度影响不大；试样断裂时间随着应变速率的降低而延长，在 1×10 s 时最为 -6 - 1 明显。在染色助剂溶液中焊接电流为130A 和150A，应变速率为1×10 s 条件下的最 大拉伸强度相对常温纯水条件出现明显下降，呈现出较大的应力腐蚀敏感性；通过对 -6 -1 染色助剂条件下应变速率为 1×10 s 的接头断口形貌分析，焊接电流为 130A 时已经 显现出脆性断裂的倾向，随着321 不锈钢焊接接头焊缝组织中铁素体百分含量的减小， 逐步向脆性断裂过渡，呈现出较高的应力腐蚀敏感性；而电流为 170A 条件下的焊接 接头具有优良的抗应力腐蚀性能。 关键词：奥氏体不锈钢，钨极氩弧焊，晶间腐蚀试验，慢应变速率试验 I Abstract Abstract As a Ti stabilized stainless steel, 321 austenitic stainless steel is characterized by excellent mechanical properties in high temperature; It has good corrosion resistance in organic acids and inorganic acids at different concentrations and temperatures, particularly in the