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自动供螺钉装置计与研究

DESIGNANDRESEARCHoFAUToMATICFEEDER FoRSEREWS A to Thesis(orDissertation)Submitted Shaanxi ofScienceand University Technology in Fulfillmentofthe forthe of Partial RequirementDegree Masterof Science Engineerin2 WUXiaolian By Dissertation ProfessorLuJun Supervisor: May,2013 自动供螺钉装置设计与研究 摘要 随着制造业迅速发展,自动化装配生产线在机械制造、模具制造、电子 等行业中得到越来越广泛的应用。自动供钉装置是自动化装配生产线必不可 少的设备,它为自动化装配提供所需要的零件,能让这个生产线快速有效的 进行生产。其包括给料器,隔料机构,剔除器,定向机构,输料机构及驱动 装置等。 在自动化装配中螺钉的供给方式一般有两种,第一种是已经排列好的带 状螺钉传送;第二种是零散的螺钉自动选排传送,此螺钉传送方式目前被广 泛应用。我国研发的自动供螺钉装置可靠性差、故障率高,因此大多数的自 动化装配设备需要从国外引进。 本论文所研发的自动供螺钉装置,其设计的目的是将储存在储料器里杂 乱无章的螺钉整齐、有序的排列在输料轨道上,然后分离螺钉并将其输送到 轨道的末端,让自动装配生产线快速有效的进行生产,具体介绍如下: 首先,对供钉方式进行了比较与选择,了解给料器、隔料机构、输料机 构的形式,分析了它们的优缺点,提出了结构设计方案,详细设计了自动供 螺钉装置的隔料机构,对自动供螺钉装置关键件进行设计计算和强度校核, 从计算的数值及校核的结果来看,此设计合理可行。 其次,应用ANSYS 动学分析。在对曲柄连杆机构进行分析的时候,充分考虑到了曲柄连杆机构 工作时的约束和载荷等与实际工作相吻合。对曲柄连杆机构进行静力学分析 后,得到了它的位移、应力、应变图,由图中可以看出,曲柄连杆机构的上 支撑座位移最大,底部的支撑座位移最小:最大应力和应变出现在两个连杆 的夹角处;最小应力和应变分布在上下支撑座处。曲柄连杆机构材质为304 不锈钢,分析出来的最大应力2.4025Mpa,低于材料的许用应力,所以满足 满足要求。对曲柄连杆机构进行运动学分析后,得到了它的位移、角速度及 角加速度和时间的对应关系,由图可以看出,曲柄连杆机构运动时的位移、 角速度、角加速度与时间都按一定的规律变化,变化周期为O.5s,总体运动 比较平稳,没有较大的冲击。 最后,了解并比较了电器控制元件的作用及功能,对自动供螺钉装置的 控制电路进行了设计,并根据不同的功能对硬件的驱动电路进行归类,基本 达到了装置对于硬件控制的需求。 总之,本文设计出的自动供螺钉装置可以将零散的螺钉输送到轨道末 端,能让这个生产线快速有效的进行生产。另外应用ANSYS 块对此装置中的曲柄连杆机构进行了静力学和运动学分析,得出其总体运动 比较平稳,没有较大的冲击,符合要求。 关键词:自动化装配,自动供螺钉,静力学分析,运动学分析,电路设计 Ⅱ RESEARCHoFAUToMATIC DESIGNAND FEEDERFoRSEREWS

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