机械零件车削加工 作者 田锋社 绪 论.pptVIP

33730Z0 主编 绪　　论 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 绪　　论 一、指导思想二、机械制造与自动化专业基于工作过程系统化课程体系的开发三、内容的组织与选取四、本书主要学习任务五、完成学习任务后应达到的要求六、考核与成绩评定 一、指导思想  二、机械制造与自动化专业基于工作过程系统化课程体系的开发 1.开发思路1)以职业领域分析为基础，紧扣学生就业岗位，分析各岗位的工作范围，生成工作任务和典型工作任务。2)在行动领域中，针对完成这些典型工作任务所需要的职业能力、知识、职业素质进行分析、归类，凝练产生核心职业能力、职业知识、职业素质。3)在学习领域中，按照学生学习的认知规律和职业成长规律，将这些知识、能力、素质归纳整理，解构现行的学科课程体系，重新划分各门课程的课程边界，构建基于机械制造工作过程系统化的课程体系。4)针对新的课程体系，按照相应的教学模式和“教、学、做”一体化要求，设定不同的学习情境。 二、机械制造与自动化专业基于工作过程系统化课程体系的开发 5)在教学过程中，按照“理实一体化”需要，拟订相应的教学情境和教学方法、教学手段和教学活动。 图0-1　课程建设整体思路 2.职业领域分析 表0-1　机械制造与自动化专业毕业生的工作岗位及所对应的典型工作任务 二、机械制造与自动化专业基于工作过程系统化课程体系的开发 表0-1　机械制造与自动化专业毕业生的工作岗位及所对应的典型工作任务 二、机械制造与自动化专业基于工作过程系统化课程体系的开发 表0-1　机械制造与自动化专业毕业生的工作岗位及所对应的典型工作任务 二、机械制造与自动化专业基于工作过程系统化课程体系的开发 3.行动领域分析 表0-2　机械制造与自动化专业各工作岗位所需要的职业知识、职业能力和职业素质 二、机械制造与自动化专业基于工作过程系统化课程体系的开发 4.学习领域分析 表0-3　机械制造与自动化专业学习领域 二、机械制造与自动化专业基于工作过程系统化课程体系的开发 表0-3　机械制造与自动化专业学习领域 二、机械制造与自动化专业基于工作过程系统化课程体系的开发 表0-3　机械制造与自动化专业学习领域 二、机械制造与自动化专业基于工作过程系统化课程体系的开发 图0-2　课程体系 三、内容的组织与选取  四、本书主要学习任务 1)金属切削机床的分类与型号编制；车床的传动形式与传动联系。2)车床传动系统与运动调整计算。3)车床的用途、运动及工艺范围。4)CA6140车床的主要部件与结构。5)车削工件装夹方式，车削加工的冷却与润滑。6)机械零件图样的识图、分析和信息提取。7)车刀基本知识和各类车刀的选用与刃磨。8)卧式车床常用夹具的选用和装卡方法。9)轴类零件车削加工和车床操作(外圆、阶梯、槽、外圆锥面)。10)套类零件车削加工和车床操作(内孔、内圆锥孔、铰孔)。11)成形面车削加工和表面修饰加工。 四、本书主要学习任务 12)内、外螺纹车削加工和车床操作。13)丝杠的车削加工和车床操作。14)蜗杆车削加工和车床操作。15)偏心工件车削加工和车床操作。16)复杂零件车削加工和车床操作。17)各类车削零件检测方法与质量分析。 五、完成学习任务后应达到的要求 1)熟练掌握机械零件图样的识图、分析和信息提取。2)熟悉机械零件车削工艺过程、工艺卡及加工工艺装备。3)根据零件图样要求，使用卧式车床加工各类零件。4)熟练掌握卧式车床加工的工艺范围和基本操作方法。5)熟悉卧式车床的分类、传动系统和主要部件的结构。6)熟练掌握车床常用刀具的种类、选用和刃磨方法。7)熟练掌握卧式车床常用夹具的选用和装卡方法。8)熟练掌握各种轴类零件的加工方法和车床的加工操作。9)熟练掌握各种套类零件的加工方法和车床的加工操作。10)熟练掌握各种成形表面的加工方法和车床的加工操作。11)熟练掌握各类螺纹、丝杠、螺杆的加工方法和车床的加工操作。 五、完成学习任务后应达到的要求 12)掌握各类复杂零件的车削加工方法和车床的加工操作。13)掌握各类车削零件的检验，能对加工过程进行分析、优化、评价和总结。 六、考核与成绩评定 1)理论考试占40%。2)实操考试占45%。3)学习态度、纪律、出勤、安全文明生产、团体协作，占综合成绩的10%。4)资格认证占5%。