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◆設計作業規范 模具鋼材選擇 灌嘴的選擇 材質:SKD61 兩板模灌嘴形式 流道盡量縮短 三板模灌嘴形式 流道盡量縮短 EGP的選擇 材質:SUJ2 支撐柱 SP 的選擇 材質:S45C 耐磨板的選擇 A型滑座） 耐磨板的選擇 B型滑座） 耐磨板的選擇 C型滑座） 耐磨板的選擇 方型滑座 流道大小的選擇 M5 M6 螺絲的大小 用于C型和方型或者小的滑座 用于A﹑B型的滑座 70x17x12 1 60x15x12 2 長x寬x高 NO 壓條的選擇 材質:SKD-61 ?8 15x15 5?~ 10? 6~8mm 1 斜捎頂針的大小 斜捎座的大小 斜捎的斜度 斜捎的寬度S NO. 大型 斜捎座的選擇 材質:SKD-61 ?6 12x12 5?~ 10? 6mm 1 斜捎頂針的大小 斜捎座的大小 斜捎的斜度 斜捎的寬度S NO. 小型 斜捎座的選擇 材質:SKD-61 42 37 32 27 彈簧逃孔D3 彈簧長度 35 20 20 3 S 頂出行程 25 12.5 12 1 30 16 15 2 25 回針直徑D 26 彈簧內徑D1 40 彈簧外徑D2 4 預壓量H NO. 大 彈簧 TL型,回針用 的選擇 材質:SWOSC-V 彈簧長度計算方法: L S+H x3 取整數 L-----彈簧長度 S-----頂出行程 產品留公模部分總高度+5mm取整數 H-----彈簧預壓量（5~~15mm） 2325以下（包括2325）的模架預壓5mm 2325以上到3535 （包括3535）的模架預壓10mm 3535以上的模架預壓15mm 注﹕彈簧壓縮量不能大于彈簧長度的40% 3 S 30~50 ?9 ?8 1 滑塊行程 彈簧長度 彈簧逃孔D1 預壓量H 彈簧外徑D NO. 小 彈簧 TL型,滑座用 的選擇 材質:SWOSC-V 彈簧長度計算方法: L S+H x3 取整數 L-----彈簧長度 S-----滑塊行程 產品倒扣距離+3~5取整數 H-----彈簧預壓量 H 3 注﹕彈簧壓縮量不能大于彈簧長度的40% 1.9 ?14 ?8 2 1.9 ?12 ?6 1 ?16 密封圈外徑D1 1.9 ?10 3 密封圈高度H 水路直徑D NO. 密封圈的選擇 材質:橡膠 1 回位安全裝置 NO. 回位安全裝置 公模板上頂針單邊避空0.5mm 二級頂針規范 10~15mm 避空 模仁 頂針直徑D小于?1.5需做二級頂針; 為防止頂斷﹑頂彎,二級頂針大端應 盡量加長,模仁處需做避空,如右圖. 靠破孔的拆法 0.5~0.8 母模 公模 0.05 涉及到外觀的公母模靠破孔對半拆,母模留自然0.5~0.8mm,公模單邊大0.05mm做入子調配. 曲面分型面的拆法 分型面為曲面時,需向外延伸再拉直,為方便模具加工,根部還需倒R1以上的R角. 延伸 R角 R5 模架上模仁與滑塊的避空角請用R5 模架避空角的規范 R5 計數器的選擇 母模板 公模板 3.0 SKD-61 SKD-61 SKD-61 SKD-61 SKH-51 SKH-51 SKH-51 材質 150 4 ?9 ?5 5 ?13 ?10 ?7 ?6 ?4 ?3 D 150 150 150 150 150﹑200 150 L 4 4 4 ?8 7 4 ?6 ?4 ?3 ?2 ?1.5 d 4 4 H 3 4 1 2 6 NO. 單節頂針 單位:mm 150 70 4 ?4 ?1.2 ?2 4 4 4 4 H ?2 ?1.5 ?1.5 d1 ?4 ?3 ?3 D 150 150 150 L 70 ?1.0 ?0.8 ?0.6 d 70 70 N 3 1 2 NO. 雙節圓頂針 材質:SKH-51 單位:mm 150 75 4 ?7 ?3.5 1.5x3.0 4 150 75 4 ?7 ?3.5 1.0x3.0 3 150 75 4 ?5 ?2.5 0.8x2.0 2 4 H 0.6x2.0 AXB ?5 D 150 L ?2.5 d 75 N 1 NO. 扁頂針 材質:SKH-51 單位:mm 40 8 9 20 6 3 50 8 10 30 6 4 60 8 11 35 6 5 8 7 NO. 6 6 M 40 6 6 60 25 5 2 20 L 50 L 5 M 1 NO. 內六角螺絲 單位:mm 4 M5 100x40x8 2 螺絲數量 M5 110x20x8 對應 A型 滑座 螺絲 規格 類型 材質:SKD-61 4 M5 60x40x8 2 螺絲數量 M5 70x20x8 對應 B型 滑座 螺絲 規格 類型 材質:SKD-61 2 M5 50x18x8 4 螺絲數量 M5 50x35x8 對應 C型 滑座 螺