铡草机刀片自磨刃强化工艺地研究.pdfVIP

摘 要 动刀片作为铡草机的主要工作部件，直接与秸秆接触，刀刃的锐利程度决定 了铡草机性能的好坏,其磨损钝化不仅增加钢材的消耗，还直接影响秸秆的加工质 量。为提高刀片的有效工作时间，改善饲草料加工质量，本文采用局部气体渗碳、 淬火、低温回火的热处理工艺对Q235 刀片进行表面强化处理；选取渗碳层厚度和 渗碳温度及其交互作用为主要试验因素，以刀片硬度梯度为指标进行正交试验， 通过方差分析，确定了渗碳层厚度为 0.3mm、0.6mm 和 0.9mm 时的最优渗碳温 度为 900℃、925℃和 950℃;把三种渗碳厚度的刀片和65Mn 刀片安装在铡草机上 进行磨损试验。分析了不同条件下刀片的金相组织和硬度分布；分析热处理变形 原理,提出防止变形的有效措施；磨损试验后, 分析刀片的宏观磨损特征、尺寸磨 损量、刀尖圆弧半径、磨损质量等。得出以下结论： (1) 不同渗碳层厚度和不同渗碳温度下，得到试样的硬度由渗碳层到母材呈 倒v 字形分布。渗层厚度对硬度梯度影响非常显著，渗层越厚，硬度梯度越小。 (2) 热处理试验表明：减少渗碳区域，降低淬火温度，紧固刀片和机械矫正法 等可有效减少热处理变形。 (3) 磨损试验表明：自磨刃强化处理刀片的性能优于65Mn 刀片，出现自磨刃 效果；渗层厚度0.6mm 刀片刀尖圆弧半径、磨损质量及磨损后的表面形貌最好， 可形成理想的自磨刃效果,可提高铡草机有效工作时间。 关键词：铡草机刀片；自磨刃强化工艺；正交试验设计；热处理变形；方差分析 基金项目：内蒙古自然科学基金项目“饲草料加工机械锤片磨损钝化特征及磨损机理研究”（2010MS08） Study on the Self-sharpening Strengthening Technology of the Chaff Cutter Blades Abstract The blades as an important part of the chaff cutter directly contact with straw. The chaff cutters performance was decided by good rate of the blades performance. The wear of the blades not only increased the consumption of steel passivation, also directly influence the forages processing quality. In order to improve the blades effective work time and ameliorate the forages processing quality, in this topic, the Q235 blades surface were strengthen by treatment process craft of local gas carburizing quenching and lower tempering temperature; orthogonal test, had taken carburizing layer thickness and carburizing temperature and its interaction as the main test factors and taken hardness grads as indicator; Through the variance analysis, the optimal carburized temperatures of the carburized depth of 0.3mm 、0.6mm、0.9mm were 900 ℃、925℃、 950℃; Installed the different