添加剂对焦磷酸盐镀铜性能的影响.pdfVIP

第20卷第3期 化学研究与应用 V01．20．No．3 2008年3月 ChemicalRe∞amhand Mar．，2008 Application 文章编号：1004—1656(2008)03-0307-05 添加剂对焦磷酸盐镀铜性能的影响 余祖孝，郝世雄，刘东亮，冯君艳 (四川理工学院材料与化学工程系Im)tl自贡643000) 关键词：焦磷酸盐镀铜；添加剂；镀层性能 中图分类号：0646．54文献标识码：A 铜镀层的外观呈铜红色、柔软、孔隙少，常用 作钢铁件多层镀铬的中间层和钢铁件镀锡和镀银 综合测试系统(天津)(WE：铜镀层；CE：Pt；RE： 的底层，以提高基体金属和表面镀层之间的结合 力。焦磷酸盐镀铜液成分简单，分散力好，镀层结 力：用划格法(用划刀在试片上划边长1mm方 晶细致，是理想的底层镀铜工艺【1．7】。但其缺点 格)，或者锉刀法(锉刀与镀层表面呈450角)，观 是：焦磷酸钾会水解，造成电流密度下降。其最大 察起皮或脱落程度。(6)孔隙率：用滤纸粘贴法测 的难题是基体金属如铁等很容易被镀液中的铜离 定，其溶液配方是lO g／L氯化 g／L铁氰化钾，20 子置换，这层疏松的置换层与基体之间是没有结 钠；20min。 合力的。因此研发焦磷酸盐镀铜工艺，力争保证 基础镀液组成及工艺：焦磷酸铜60∥L、焦磷 酸钾380 镀层与基体之间有很好的结合力，镀层细致、耐蚀 g／L、柠檬酸三铵25g／L，pH8．5，45℃， 性好是研究的方向。本文在浸铜(与预镀镍效果 60min，200r／min，1．5A／dm2。添加剂为：25s／L 相近，但设备、操作和原材料简单)的基础上电镀 N％HPO。，25 铜，研究添加剂对镀层质量的影响。 一 钠(C4H406KNa)，2ml／LNH3．H20，0．19／L十二烷 1 实验 试剂均为分析纯。 2结果与讨论．．：日木—j■．J-匕j· 工艺流程：45’碳钢一+打磨_化学除油晗J_热 水洗．+冷水洗一强酸蚀(1：1HCl，2rain)-+冷水洗 2．1单组分添加剂 _+弱酸蚀(100 g／L硫脲，1min) s／LH2S04，0．20 _÷浸铜pJ_+二道冷水洗一焦磷酸盐镀铜一冷水洗 单组分添加剂对镀层性能的影响见表1。从表! _热水洗_干燥。 可知：添加剂除对镀层颜色深浅有影响外，对镀层外 电镀：直流稳压电源(YBl730A3A)(江苏)； 阴极：45’碳钢；阳极：紫铜。 性能测试：(1)镀层外观：观察镀层光亮度、颜 有提高镀层光亮度的作用，而H：C：04能防止焦磷酸 盐水解。沉积速度由大到小为：SDSNil3．H：0 色、平整性；用Epiphot200金相显微镜(Nikon，13 本)观察形貌。(2)电沉积速度：V=h／t，愚一用磁 性测厚仪(德国)测得的镀层厚度um；卜电镀时SDS提高了电流密度上限H1，所以电沉积速度相当 快；NH3．H：0促进阳极溶解，提高阴极电流效率旧1； 间min。(3)分散力：r·P=岛／8l×100％，在试片 上画八个小格，焉为第-A,格厚度um；以为第五 收稿日期：2007-09