注射成型工艺实验.pptVIP

正确把握实验的三个环节 要求 预习 实验过程 实验报告 查、看、写 观察、记录、思考 数据处理、现象解释给出实验结果 提出问题并讨论 * 实验设备 单螺杆挤出机 传动系统 挤出系统 加热和冷却系统 控制系统 附属装置 加料装置 料筒 螺杆 机头 口模 * 挤出成型基本过程 1、塑化 在挤出机内将固体塑料加热并依靠塑料之间的内摩擦热使其成为粘流态物料。 2、成型 在挤出机螺杆的旋转推挤作用下，通过具有一定形状的口模，使粘流态物料成为连续的型材。 3、定型 用适当的方法，使挤出的连续型材冷却定型为制品。 * 实验准备 1 选择实验用原料：PE 2 根据原料特性和薄膜质量要求，拟定挤出工艺参数：挤出机、机头、口模温控范围、螺杆转速、牵引速度、空气压力。 3 预热挤出机和机头 4 熟悉挤出机操作规程 * 实验操作 1 恒温半小时，启动主机，观察口模出料状况。待挤出的泡管壁厚基本均匀，用手（戴手套）将管状物慢慢引向冷却、牵引装置，随即通入压缩空气。观察泡管质量结合实际情况及时协调工艺、设备因素，使整个操作控制处于正常状态。 2 取样一组，并记录此时的工艺条件。 * 实验操作 改变工艺条件（如料温、螺杆转速、牵引速度、风量调整），重复上述操作过程，分别观察和记录薄膜质量情况。 实验完毕，逐渐降低螺杆转速，停机。趁热清理。 对所取试样进行测量并称重，作好记录。 * 悬臂梁冲击试验 能量E /J 冲击速度VS /(m/s) 无试样时的最大摩擦损失 /J 有试样经校正后的允许误差 /J 1.0 3.5 (±10%) 0.02 0.01 2.75 0.03 0.01 5.5 0.03 0.02 11.0 0.05 0.02 22.0 0.10 0.10 悬臂梁摆锤冲击实验机的特性 * 方法名称 试样类型 缺口类型 缺口底部半径 rN/mm 缺口底部的剩余宽度 bN/mm GB 1843/1U 1 无缺口 / GB 1843/1A 1 A 0.25±0.05 8.0±0.2 GB 1843/1B 1 B 1.0±0.05 8.0±0.2 方法名称、试样类型、制品类型及尺寸 * 无缺口试样冲击处、虎钳支座、试样及冲击刃位置图 * 操作步骤 (1) 测量每个试样中部的厚度和宽度或缺口试样的剩余宽度bN，精确到0.02mm。 (2) 检查实验机是否有规定的冲击速度和正确的能量范围，破断试样吸收的能量在摆锤容量的10% ~ 80%范围内，若表11-1中所列的摆锤中有几个都能满足这些要求时，应选择其中能量最大的摆锤。 (3) 进行空白实验，记录所测得的摩擦损失，该能量损失不能超过表11-1所规定的值。 * 操作步骤 (4) 抬起并锁住摆锤，正置试样冲击。测定缺口试样时，缺口应放在摆锤冲击刃的一边。释放摆锤，记录试样所吸收的冲击能，并对其摩擦损失等进行修正。 (5) 试样可能出现四种破坏类型，即完全破坏（试样断开成两段或多段）、铰链破坏（断裂的试样由没有刚性的很薄表皮连在一起的一种不完全破坏）、部分破坏（除铰链破坏外的不完全破坏）和不破坏。测得的完全破坏和铰链破坏的值用以计算平均值。在部分破坏时，如果要求部分破坏值，则以字母P表示。完全不破坏时用NB表示，不报告数值。 (6) 在同一样品中，如果有部分破坏和完全破坏或铰链破坏时，应报告每种破坏类型的自述平均值。 * (1) 无缺口试样悬臂梁冲击强度aiu (kJ/m2) 式中 W为破坏试样吸收并修正后的能量值，J； b为试样宽度，mm； h为试样厚度，mm。 (2) 缺口试样悬臂梁冲击强度aiN (kJ/m2) 式中 W为破坏试样吸收并修正后的能量值，J； h为试样厚度，mm； bN为缺口试样缺口底部的剩余宽度，mm。 * (3) 标准偏差s (4) 变异系数CV% 两个实验结果都需要 * 邵氏硬度测定 * 材料硬度的测试方法 布氏硬度 洛氏硬度 维氏硬度 莫氏硬度 邵氏硬度 * 邵氏硬度计是将规定形状的压针在标准的弹簧力下压入试样，把压针压入试样的深度转换为硬度值。邵氏硬度分为邵氏A和邵氏D两种，邵氏A硬度适用于橡胶及软质塑料，用HA表示，邵氏D硬度适用于较硬的塑料，用HD表示。 邵氏硬度 * * 压力弹簧对压针所施加的力应与压针伸出压板位移量有恒定的线性关系。其大小与硬度计所指刻度的关系如下式所示： A型硬度计： D型硬度计： 式中 FA、FD分别为弹簧施加于A型和D型硬度计压针上的力（mN）或gf； HA、HD分别为A型硬度计和D型硬度计的读数。 * 操作步骤 将硬度计垂直安装在硬度计支架上，用厚度均匀的玻璃平放在试样台上，在相应