冷冲压工艺与模具设计 匡余华4 4-3新.pptVIP

在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 拉深件工艺性指拉深件在拉深工序中生产的难易程度。 （1）对拉深件的外形尺寸的要求 ; （2）对拉深件形状要求 : （3）拉深件祦慃瑰档≡??????楤??级及表面质量的要求 (表4-2，4-3，4-4）。 拉深件工艺性内容： 4.3杯盖冲压工艺 带台阶拉深件高度尺寸的标注 拉深件的圆角半径 4.3杯盖冲压工艺 4.3.1杯盖拉深工艺性 从零件图上可以看出，其尺寸均没有公差要求，故精度不高，属于一般零件，其公差按IT14处理，这给模具制造带来了很大方便。 材料为1Cr18Ni9Ti钢，具有优良的塑性，形状简单，该零件属于浅圆筒形拉深件。零件底部在φ60mm的圆周上均布6-φ6mm的孔，中间有一个φ15mm的孔，孔与孔之间、孔与边缘之间的间距较大，符合冲孔要求。零件底部圆角为R2,大于材料厚度1mm。综上分析，该零件可以采用冷冲压加工成形其拉深的工艺性很好 4.3.2杯盖冲压工序安排 1. 工艺方案 该拉深件形状、结构简单，所需工序只有落料、拉深、冲孔等工序，因此使其成形的方案有以下几种： ①落料——拉深——冲孔。 ②落料——拉深、冲孔复合。 ③落料、拉深复合——冲孔。 ④落料、拉深复合、冲孔复合。 4.3.2杯盖冲压工序安排 2. 工艺方案分析 方案①的优点是模具结构简单，制造周期短，寿命长，操作方便。缺点是工序分散，需要三套模具，需在三个工位上生产，零件定位精度低，半成品在工位的转场中，容易划伤。 方案②和方案③工序集中度较高，但仍需采用两套模具，生产中零件定位精度低。 方案④的优点是采用了工序集中的生产方式，只需一套模具，定位精度高，避免半成品在各工位之间的转移，占用的场地小。缺点是模具结构较复杂，制造要求高。 综合以上分析，由于产品批量较大，应考虑工序集中的工艺方法。故采用方案④，即落料、拉深、冲孔复合模生产，既能满足生产批量的要求，又能保证产品质量和模具的合理性 4.3.3杯盖冲压工艺编制 1. 冲压工艺计算 排样图设计及材料的利用率 毛坯尺寸计算 冲压力计算 冲压设备的选择 2. 冲压工艺规程卡编制 4.3.3杯盖冲压工艺编制 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网