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电力电子在电力系统中的应用 第二章 静态励磁 静态励磁 一、励磁调节的作用 二、半导体励磁系统 三、无刷励磁同步电机 四、静止励磁系统 五、自动励磁调节器 六、辅助电路 七、南瑞PCS-9400微机励磁系统 一、励磁调节的作用 　　　　电力系统中同步发电机是重要组成部分，励磁系统则是保证同步电机良好运行性能的核心。 　　　　它的特性好坏直接影响同步电机运行的可靠性与稳定性。 一、励磁调节的作用 1、提高电力系统稳定运行的能力（快速） 　　当系统受到小、大的干扰、电机变速，系统静态稳定、动态稳定、暂态稳定将受到不利影响。 2、维持电力系统的电压水平（稳定） 　　电压恒定是供电质量的一个重要标志。 　　电网负载增大，发电机端电压下降，自动励磁调节使端电压维持一定水平。 3、提高同步电机的功率极限和电力系统传输功率的能力（能力） 能适应同步电机：起动、投励、牵入同步不同阶段按需要对励磁自动调节； 对系统进行无功补偿时，调节励磁有一定进相能力； 负载轻重、性质不同，励磁调节有灵活运行方式，确保供电系统的节能效果。 电力系统容量、规模增大带来新的问题 1、单机容量增大，励磁功率显著增加 　　现代发电机励磁功率至少0.4%左右 　　 　　同轴高速直流励磁机，容量超过500千瓦就有困难。 2、直流输出电流通过滑环送到转子绕组 　　滑环电流超过800~1000A时，滑环容量有限制，增加环数，增大外形尺寸，成本困难增大 3、电网超高压、大容量、远距离，稳定是重要课题 　　需要快速响应、高励磁倍数，振荡时正阻尼励磁系统。 二、半导体励磁系统 （一）他励方式 　　1、交流励磁机　磁场旋转　加静止硅整流器 　　2、交流励磁机　磁场旋转　加静止可控硅整流器 　　3、交流励磁机　电枢旋转　加旋转硅整流器 　　4、交流励磁机　电枢旋转　加旋转可控硅整流器 　还有直流励磁机 　　　　三次谐波绕组励磁方式，发电机负载增大，功率因数降低，谐波大，电力系统短路，谐波电势大，强励，具有正反馈调节作用，小机组适合。 　　 　 二、半导体励磁系统 （二）自励方式 　　　接在发电机出口或厂用电母线上，励磁电源取自发电机本身（或所在电力系统）除并联励磁变压器还有与发电机定子电流串联的励磁变压器，构成自复励形式 　　　1、直流侧并联自复磁 　　　2、直流侧串联自复磁 　　　3、交流侧并联自复磁 　　　4、交流侧串联自复磁 二、半导体励磁系统 （三）组成 　　1、励磁系统主电路 　　　　励磁电源 　　　　主整流器 　　　　灭磁电路 　　　　过流过电压保护电路 　　2、自动励磁调节器（ZLT） 　　　　测量比较 　　　　综合放大 　　　　触发移相 　　3、辅助单元 　　　　限制器、补偿器、稳定器、起励单元 三、无刷励磁同步电机 　　　他励半导体励磁系统：交流励磁机与主电机同轴输出电流经整流装置（静止硅整流）直接、无刷供给主机励磁电路而交流励磁机的励磁电流由中频励磁机（500HZ）经可控硅整流供给，靠调节交流励磁机的励磁电压实现，有时滞，为加快响应，交流励磁的频率设计高一些，减小时间常数。 　　　交流副励磁机可采用复励、外部电源起励等方法。 三、无刷励磁同步电机 　　1、取消励磁系统中滑动接触部分，少检修、维护 　　2、能够适应恶劣环境，减少额外的防护措施 　　3、单机容量增大、电流上万安培，励磁电压高达600伏以上，必须采用无刷励磁 　　4、控制功率大大减小，简化控制、保护线路 　　5、有较好的独立性，性能稳定 　　　　但发电机转子电流、电压、温度等不便测量，故障监测、灭磁困难，许多问题需要解决。 无刷励磁系统的组成 　　1、交流励磁机（JL） 　　　　一台旋转电枢式的交流发电机 　　2、旋转整流器（GZ） 　　　　旋转二极管或可控硅整流器 　　3、交流励磁机的励磁源 　　　　三机组时为永磁发电机（YL）经整流后　 无刷励磁系统的性能和特点⑴ 1、无炭刷和滑环，维护工作量可大为减少。 2、发电机励磁由励磁机独立供电，供电可靠性高。并且由于无刷，整个励磁系统可靠性更高。 3、发电机励磁抑制是通过调节交流励磁机的励磁实现的，因而励磁系统的响应速度较慢。为提高其响应速度，除励磁机转子采用叠片结构外，还可采用减小绕组电感、取消极面阻尼绕组等措施。另外，在发电机励磁控制策略上还采取相应措施——增加励磁机励磁绕组顶值电压，引入转子电压深度负反馈以减小励磁机的等值时间常数。 无刷励磁系统的性能和特点⑵ 4、发电机转子及其励磁电路都随轴旋转，因此在转子回路中不能接入灭磁设备，发电机转子回路无法实现直接灭磁，也无法实现对励磁系统的常规检测(如转子电流、电压，转子绝缘，熔断器熔断信号等)，必须采用特殊的测试方法