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第二篇 生产运作系统设计 第三章 产品开发、工艺设计与技术选择 第四章 生产和服务设施选址 第五章 生产和服务设施布置 3.1 产品开发、工艺设计与技术选择 现代企业中的研究与开发 (RD ) RD 中的基本问题及其管理 企业的RD 与新产品开发 新产品开发管理 并行工程—产品开发组织的新方法 生产运作技术的选择决策 制造业中的新技术选择与管理 服务业中的新技术选择与管理 1.现代企业中的研究与开发 RD—对企业未来的投保 RD，一种投资 RD的分类与特征 基础研究：纯基础，目的基础（应用基础） 应用研究：产业化研究 开发研究：与新产品、新技术联系起来，企业化研究 企业RD的性质和主要内容 主要内容：新产品开发，新技术开发 性质：企业内属于一种实现企业经营目标的经济性活动，企业外多属于非经济性活动 2.RD 中的基本问题及其管理 RD领域的选择 RD方式的选择 RD规模和费用范围的决定方法 RD的评价 RD领域的选择 RD方式的选择 独立研究开发 优点：独享利益，独担风险 委托研究开发 优点：开发周期短，风险小，见效快，但易受制于人 共同研究开发 关键问题：如何确定投入的分担与利益的分享 RD规模和费用范围的决定方法 定率法（销售额的比率） 简单而不稳定 定额法 稳定而不灵活 比较法 竞争对抗法，信息了解是前提 经济评价法 对于每个项目，预测RD的投入、收益，进行决策 RD的评价 评价的实施方法 RD开始前的评价 RD过程中的评价 RD结束时的评价 跟踪评价 3.企业的RD 与新产品开发 个性化定制生产的出现 3C现象 产品生产任务的变化 产品性能的变化 RD 与产品的寿命周期 产品引入期：RD着重改进产品功能特征 产品成长期： RD侧重产品的标准化和工艺的合理化 产品成熟期： RD集中于技术服务和工艺改进 新产品开发面临的压力 费用高、成功率低、风险大、回报下降 失败的原因 没有潜在的用户和需求 与当前需求不匹配（不能满足需求或功能过剩） 营销方面在将产品介绍给顾客的相互沟通方面工作不得力 4.新产品开发管理 新产品的概念 新产品开发的动力模式 新产品开发程序 新产品开发的要求 新产品的概念 新产品的概念 全新产品 改进新产品 换代新产品 本企业新产品 ?新产品发展方向的特点 多功能化 复合化 小型化 智能化、知识化 艺术化、品位化 新产品开发的动力模式 产品开发的动力： 需求的拉动 技术的推动（先发制人、后发制人） 市场需求→市场分析 质量功能展开（QFD） 根据顾客需求设计产品的成功实例：凌志产品设计的改进─ 一个持续的过程（Chase，pp90） 新产品开发程序 产品开发活动是顾客的需要和期望与产品制造要求之间的桥梁 新产品开发的要求 产品与生产工艺技术的同时开发 为制造与装配而设计产品 设计者的传统设计方法---“隔墙方法” 产品开发与服务设计的同时重视 新产品=有形产品+必要服务 5.并行工程Concurrent Engineering —产品开发组织的新方法重点讲 概述 关键技术 实施方法 典型应用 CE概述（1） 70年代中期以来，竞争加剧迫使企业通过应用信息技术实现了柔性化、集成化以提高产品质量，降低生产成本，缩短产品开发周期。 实践证明，改进产品开发过程会比单纯改进生产过程获得更大的效益 。传统设计方法有设计改动量大、产品开发周期长、开发成本很高等问题，并行工程（Concurrent Engineering，简称CE）方法是解决这些问题的最佳方法，它通过集成企业内的一切资源，可使一切产品开发活动尽早开始，在设计的早期阶段就考虑影响产品生命周期的各种因素，并力争一次获得成功。 串行开发与并行开发 CE概述（2） 1986年Packard Commission最终报告 A Quest for Excellence: Final Report to the President by the Presidents Blue Ribbon Commission on Defense Management 80年代末以设计数据库为基础，提出了并行设计环境概念。即：所有软件均可并行工作，存取于统一设计数据库。并行工程支持设计过程，工具集成与开发。有了并行设计环境，设计中各阶段的问题和错误，可及时发现与修正，大大加快了设计迭代过程。 CE概述（3） 美国的CE发展较快，已形成了多层次的集成软件框架产品，目前正致力于开发产品总开发过程的软件框架。设计工具正从CAX向DFX（Design for X）方向发展 。目前，机械产品的设计集成，则是利用产品数据管理（PDM）系统达到数据共享而实现的。基于STEP的标准集成发展也较迅速，已经从CAD扩展到全