冶金事故案例培训课件.ppt

一、冶金行业安全生产的特点 钢铁生产包括烧结、炼铁、炼钢、轧钢、煤气回收与应用、焦化、制氧等多个环节，具有企业规模大、工艺流程长、配套专业多、设备大型化、操作复杂、连续作业等特点。冶金生产既具有生产工艺条件所决定的高动能、高势能、高热能所带来的重大危险因素，又有化工生产常见的有毒有害物质，还有一般机械行业常见的机械伤害事故。其特点是危险源点多、危害大、高温作业和煤气作业多，作业环境差。 三、冶金行业常见危险有害因素 1、火灾、爆炸 各生产作业区域变电所、电气室、变压器室、电缆隧道、液压站、润滑油库及氧气站易发生火灾。 煤气是易燃气体，苯类产品为易燃液体，并且易挥发产生蒸汽或薄雾。 转炉炼钢时烟罩漏水、高炉出铁时铁水遇水高炉炉顶压力控制不当，炉体冷却壁破裂以及等都可能在异常情况下发生爆炸。 转炉煤气回收系统、煤气加压站、煤气柜以及煤粉制备与喷吹过程可能发生爆炸。 轧钢加热炉使用使用煤气，操作不当可能引起爆炸。 2、机械伤害及人体坠落 长距离输送设备和生产车间内的传送设备，如果运转设备的机械运转部分裸露在外或防护设施存在缺陷，有可能将人体的某一部位带入运转设备，造成人员伤害。 在生产作业过程中设备操作不当或设备发生故障时，可能造成机械伤害。 起重机检修及平台、走台、走梯、过桥、屋面等高空作业区以及地面坑、沟、井、洞等造成人体坠落事故。 3、粉尘、有害气体 原料场、焦化、烧结、高炉、转炉、精炼、连铸、石灰煅烧、轧钢等生产过程中产生的粉尘及有害气体可能对操作人员造成伤害。如煤气泄漏产生的一氧化碳及转炉生产的一氧化碳等有害气体；高炉、焦炉煤气生产可能出现的煤气中毒事故等。 4、弧光和高温辐射 焦化、烧结、高炉、转炉、精炼、连铸、石灰煅烧、轧钢等各种加热炉产生的强烈刺眼弧光级热辐射对人的影响。 高温作业区域对人体可能产生影响。 五、噪声影响 各种冶炼炉、机械设备、风机、压缩机、水泵和气体放散等设备运行时产生的噪声对人体的危害 6、电气设备的触电伤害 电器设备的非带电金属外壳，由于漏电、静电感应等原因，操作人员在操作过程中有可能发生触电伤害事故。 变、配电的电压及用电设备较高，如保护设施失效或不严格遵守安全操作过程，存在着触电的危险。 7、雷击伤害 高架建（构）筑物，如厂房、变电站、烟囱或排气筒等，在夏季的雷雨季节，有可能遭受雷击，从而产生火灾、爆炸和设备损坏、人员伤亡事故。 8、起重伤害 大件设备吊装时，如指挥不当或操作不慎，易发生起重伤害事故。 9、交通伤害 运输车辆进出厂区，也给安全生产和厂内的交通安全带来隐患。铁路通口信号损坏或指 挥人员误指挥，有可能造成铁路交通事故。 冶金企业事故案例 “4.18清河特殊钢有限责任公司钢水包坠落倾翻特别重大事故 2007年4月18日7时45分,辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任公司生产车间,一个装有约30吨钢水的钢包在吊运过程中,突然发生坠落倾覆。钢包倒向交接班室，钢水涌入室内，致使在交接班室内开交接班会议的32名职工当场死亡。另有在炉前作业的6人受伤，其中2人重伤。 事故直接原因：炼钢车间吊运钢包的起重机主钩在下降作业时，控制回路中的一个联锁常闭辅助触点锈蚀断开，致使驱动电机失电；电器系统设计缺陷，制动器未能抱闸，导致钢水包失控下坠。制动器制动力矩严重不足，未能有效阻止钢水包继续失控下坠。钢水包撞击浇注台车后落地倾翻，钢水涌向被错误选定交接班的会议室。 事故主要原因 清河特钢的炼钢车间无正规工艺设计，未按要求选用冶金专用起重机，违规在真空炉下面设置会议室，起重机安全管理混乱，起重机操作人员无特种设备操作证，车间作业现场混乱，制定的预案操作性不强。 平山县石家庄三环锰硅科技有限公司“7·3”渣铁泄漏事故 2012年7月3日7时12分左右，位于石家庄市平山县的石家庄三环锰硅科技有限公司发生高温液态渣铁泄漏事故，造成2人当场死亡，4人经医院抢救无效死亡，直接经济损失约483.5万元。 （一）事故发生经过 　　2012年7月3日，三环公司四车间3#矿热炉甲班12名职工正上夜班，4#精炼炉停炉检修。7时12分左右, 3#矿热炉甲班班长梁文明发现该炉东侧上层喷淋水槽处有高温液态渣铁漏出，当即呼喊告警。随着高温液态渣铁大量漏出，高温烟气将冷却水供水管道胶管烤破裂，冷却水大量喷出，与高温液态渣铁接触，瞬间产生大量高温蒸汽和炽热气流，冲向炉后人行通道，并沿通道冲入4#精炼炉配电操作室，造成室内的7名职工中2人高温窒息当场死亡，4人送医院经抢救无效死亡，1人翻窗后逃生。 二、事故原因和性质 　　（一）事故直接原因 　　砌炉质量存在砌筑砖缝厚度多处超标、上下层砌筑砖缝多处对缝、砌筑砖缝泥浆不饱满等缺陷造成炉衬局部侵蚀严重是漏炉事故的直接原因。 　　（二）事故间接原因 　　1.安全生产主体责任未认真落