发运车间库底岗位细则.ppt

2、进入生产区域，必须按规定走人行道; 交接班示范图： 二、开机前 二、开机前 二、开机前 开机前检查 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 三、运行中 二、一般性故障汇报 六、设备缺陷及事故汇报程序 六、设备缺陷及事故汇报程序 六、设备缺陷及事故汇报程序 倒库提升机尾部密封板、轴承检查 （二）倒库袋收尘 1. 每小时巡检一次。 2. 检查袋收尘差压变化情况是否正常。 3. 注意各部位有无漏粉、漏气现象。 4. 脉冲阀、提升阀是否周期性规律动作，清灰。 5. 检查收尘风管有无堵塞现象，袋收尘翻板阀是否处于灵活状态。 6. 排风管是否有排灰现象， 7. 风机运转是否平稳，有无异音。 8. 确认回转阀运转是否正常。 袋收尘盖板螺栓紧固 收尘风管检查 八、库顶斜槽： 1、每小时巡检一次。 2、检查各供粉环节有无异物，走粉是否顺畅。 3、检查放粉过程中是否漏粉或扬尘现象。 4、检查斜槽风机是否有异响。 5、定时对润滑部位进行加油。 6、检查帆布是否破损。 7、检查走粉是否通畅。 8、检查斜槽是否漏粉。 9、检查风机运行是否正常。 10、定时对风机润滑部位进行加油。 11、人工测量库位与局控员核对。 检查斜槽走粉是否顺畅 九、值班室： 1. 负责区域内设备巡检完后到库底填写点检记录表。 2. 填写巡检记录、维护润滑记录等。 四、停机后 1、确认负责区域内设备已停机。 2、紧固各电机和减速机的地脚螺栓。 3、检查各传动部位润滑油油质、油量是否符合要求并及时补换。 4、检查各检修门、人孔门的密封情况，有无损坏或老化，必要时应及时更换。 5、每周对罗茨风机过滤器进行清理。 6、对袋收尘风机的风叶进行清灰。 7、协助机修工处理巡检中发现的设备故障。 8、清扫负责区域地面，擦拭窗户，整理工器具。 9、严格执行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的“6S”现场管理标准。 10、保养负责区域内设备，确保负责区域“六项不漏”：不漏油、不漏水、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏风。 11、完成班组或车间安排的其他工作。 四、停机后 四、停机后 （一）、库底巡检工当班卫生： 1. 库底所有设备擦拭，地面清扫。 2. 巡检区域内所有栏杆、警示牌擦拭。 3. 回粉绞刀、回粉斜槽处所有设备擦拭及地面清扫， 4. 提升机地坑内卫生清理。 5. 库底下料平台卫生每班清理。 四、停机后 （二）、库底出现堵库、下料不畅等现象。处理方法如下： 1、通知局控停机处理，做好相关检修操作规定。 2、拆库前必须2人以上方可操作，应及时通知包装房巡检工配合拆库工作。 四、停机后 （二）、库底出现堵库、下料不畅等现象。处理方法如下： 3、拆库前应穿戴好相关的防护用品，先将库内气管的气排放干净方可拆库。 四、停机后 （二）、库底出现堵库、下料不畅等现象。处理方法如下： 4、拆库时，先将手动阀关闭，才能开检修门处理。 5、若水泥块堵库，处理手动阀上方漏子，拆库时相对说比较危险，两人应配合好，一人捅库，一人守住上方检修门，以防止水泥冲入。 四、停机后 （二）、库底出现堵库、下料不畅等现象。处理方法如下： 6、拆库时应注意安全，防止水泥溅入眼睛；防止水泥高温造成烫伤事故；拆库前应注意周边环境，看准逃生路线；上下楼梯注意安全。 发现设备存在重大事故隐患，应立即向巡检组长汇报。加大巡检频次，密切关注隐患变化情况，发现故障隐患有扩大趋势，应立即向当班组长和当班发令人汇报。 五、紧急处理 根据设备存在的缺陷大小，将汇报程序分为常规性故障、一般性故障、较大故障及特殊故障等四类汇报程序。 一：常规性故障汇报 　 设备易损件磨损或异常，暂不影响正常生产的，需向巡检组长进行汇报，并记录，在交接班时向接班人员详细说明情况。 六、设备缺陷及事故汇报程序 六、设备缺陷及事故汇报程序 三、重大故障汇报 邻水红狮水泥有限公司 邻水红狮水泥有限