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变换催化剂型号QCS-01，为钴、钼系耐硫变换催化剂，出厂时以氧化态氧化钴和氧化钼形态存在，正常生产的活性组分为硫化钴和硫化钼。 触媒硫化： CS2+4H2=2H2S+CH4(氢解反应) 2MoO3+2H2S+H2=MoS2+3H2O CoO+H2S=CoS+H2O—3.2 Kcal/mol 1. 基本原理 锅炉给水除氧原理 锅炉给水采用热力除氧和化学除氧相结合的方式。热力除氧是根据气体溶解定律（亨利定律），O2在水中的溶解度随着蒸汽分压和水温的升高而降低。化学除氧是利用联氨N2H4和水中的氧反应生成氮气和水。 反应方程式为：N2H4 十O2 ＝ N2十2H2O * 4. 影响因素 概况 设备 操作 流程 异常 原理 影响变换反应主要因素 空速对变换反应的影响 空速大则气体在炉内停留时间短，CO来不及反应即出炉，空速过小则生产能力小，形成浪费，空速的选择要考虑触媒的活性及设备的生产能力。 新能能源有限公司 * 4. 影响因素 概况 设备 操作 流程 异常 原理 影响变换反应主要因素 副反应对变换反应的影响 新能能源有限公司 副反应不仅消耗了原料气中的有效成分H2和CO，增加了无用成分CH4的含量，且CO分解后析出的游离碳容易附着在催化剂表面，使催化剂活性降低，因此在生产过程中，要采用选择性强的催化剂来促进变换反应的发生，同时抑制副反应的进行。 * 5. QCS-01的介绍 概况 设备 操作 流程 异常 原理 QCS-01催化剂的物化性能 化学成份:COO 3.5±0.5%，MOO 8±1%，载体和助剂余量（含钛）。 外形:淡绿色条形；外形尺寸:Ф3.5～4.5×8～15mm； 堆密度:750～850kg/m3；侧压强度：≥120N/cm 新能能源有限公司 * 5. QCS-01的介绍 概况 设备 操作 流程 异常 原理 QCS-01催化剂的特点 耐热温度强，可达550℃ 使用压力范围较大，压力范围一般为2.0-8.7MPa 低温活性好，耐高硫 热回收充分,副产蒸汽多 新能能源有限公司 主要内容 01 02 06 03 04 05 水煤气变换 装置概况 变换操作与控制 变换工艺原理 变换工艺流程 变换装置主要设备 异常情况分析、 判断和处理 * 新能能源有限公司 * 三、合成工艺流程 1．水煤气变换工艺简介图 2．DCS操作图 新能能源有限公司 * 1. 变换工艺简图 概况 设备 操作 流程 异常 原理 新能能源有限公司 * 2. DCS操作图 概况 设备 操作 流程 异常 原理 新能能源有限公司 * 2. DCS操作图 概况 设备 操作 流程 异常 原理 新能能源有限公司 * 2. DCS操作图 概况 设备 操作 流程 异常 原理 新能能源有限公司 主要内容 01 02 06 03 04 05 水煤气变换 装置概况 变换操作与控制 变换工艺原理 变换工艺流程 变换装置主要设备 异常情况分析、 判断和处理 * 新能能源有限公司 * 四、变换操作与控制 1．出工序CO的控制 2．气、液压力控制 3. 变换炉床层温度控制 4. 废锅液位控制 5. 氨汽提控制 6.分离器液位的控制 新能能源有限公司 * 1. 气体成分控制 概况 设备 操作 流程 异常 原理 出工序CO的控制 CO指标控制：19～22%； 主要是稳定变换炉R2001入口温度、热点温度在指标范围之内，气化应确保水气比在指标范围之内。若触媒使用后期，可适当提高变换炉入口温度，以达到降低出口CO含量的目的，若触媒失活则需要再硫化或停车更换。 若中温换热器E2002内漏，则会造成变换气中CO含量上升，内漏量较小时，可维持生产，内漏量较大时，则要停车处理。 正常操作时可用AV2003来控制出变换系统的CO含量。 新能能源有限公司 * 2. 压力控制 概况 设备 操作 流程 异常 原理 变换压力的控制 操作时应准确判断、及时调整，确保工艺操作在指标范围内。 新能能源有限公司 当系统压力升高时，可联系低温甲