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* 超越自我 持续改进 超越自我 持续改进 武汉新世界制冷工业有限公司 超越自我 持续改进 乳品行业制冷系统简介 冷饮工艺 ★ 冷饮生产工艺流程： 配料→杀菌→均质→老化→凝冻→成型→硬化→包装→冷藏 其中凝冻过程最为关键，一般凝冻系统蒸发温度为-25℃~-35℃，凝冻系统采用压力直接供液方式。为保证此系统稳定，最好设置独立的气液分离器装置或利用恒压阀。 ★ 冷饮生产系统划分： 一般划分为四个系统：速冻系统、花色线系统（即盐水系统）、凝冻及低温冷库系统、冰水系统。 ◆ 速冻系统： ◇蒸发温度一般为：-45℃ ◇蒸发器形式为：冷风机 ◇供液方式为：氨泵强制供液 ◇冲霜方式为：热氨+水联合冲霜 ◇蒸发温度-45℃条件下，单条速冻隧道产量8~12T/10h冰激凌，冷量需求约为163KW ◇若此系统同时生产不同产品（有部分高端产品要求蒸发温度-48℃左右），则应该设置独立的气液分离器装置及独立的制冷机组。 ◆ 花色线系统（即盐水系统）： ◇蒸发温度一般为：-40℃ ◇蒸发器形式为：卧式蒸发器或撬块式蒸发器（推荐） ◇供液方式为：氨泵强制供液或压力直接供液 ◇融晶方式为：热氨 ◇蒸发温度-40℃条件下，单条18排或圆盘花色线产量15~20T/10h雪糕，冷量需求约为220~256KW ◇为花色线提供-35℃盐水，供回水温差大约在2℃左右；值得注意的是，花色线盐水系统 供水是水泵强制供水，回水是重力自流回水。 ◆凝冻及低温冷库系统： ◇蒸发温度一般为：-35℃ ◇低温冷库供液方式为：氨泵强制供液 ◇低温冷库蒸发器形式为：冷风机或顶排管 ◇凝冻机供液方式为：压力直接供液 ◇凝冻机蒸发器形式为：蛇形管 ◇融霜方式为：热氨+水 ◇蒸发温度-35℃条件下，低温冷库冷量需求需计算得出 ◇蒸发温度-35℃条件下，单台1000L/h凝冻机冷量需求30KW ◆冰水系统： ◇蒸发温度一般为：-1℃ ◇供液方式为：重力或压力供液 ◇蒸发器形式为：板式换热器或壳管式换热器 ◇冰水温度：出水2 ℃，回水10 ℃左右 ◇冰水用冷点：原奶预冷、老化缸、巴氏杀菌线 液态奶工艺 ★ 液态奶生产工艺流程： 原料验收 → 净乳 → 冷却 → 标准化 → 预热 → 均质 → 灭菌→ 冷却 → 罐装 → 加盖 → 冷藏 → 检验 → 出厂 ★ 液态奶特点及系统划分： 液态奶包括：巴式消毒奶，保鲜奶和超高温灭菌奶（VHT）。液态奶工艺要求80℃~150℃高温灭菌，高温灭菌后为了防止需氧芽孢菌在牛奶中繁殖，需把液态奶快速降温至4～6℃，这样才能达到灭菌，营养，卫生，安全，保质期长的要求。在HACCP质量认证体系中，要求牛奶冷却采用1～2℃的冰水。此制冷工艺一般分为冰水系统及冷藏库系统。 ◆冰水系统： ◇蒸发温度一般为：-1℃ ◇供液方式为：重力或压力供液 ◇蒸发器形式为：板式换热器或壳管式换热器 ◇冰水温度：出水2 ℃，回水10 ℃左右 ◇冰水用冷点：原奶预冷、巴氏杀菌线。 ◆冷藏库系统： ◇一般只有部分原料及酸奶需要进行冷藏 ◇蒸发温度一般为：-6 ℃ ~-10℃ ◇冷库供液方式为：氨泵强制供液 ◇冷库蒸发器形式为：冷风机 ◇融霜方式为：热氨 ◇冷库冷量需求需计算得出 奶粉工艺 ★ 奶粉生产工艺流程： 原料奶验收→过滤、净化→冷却、贮存→标准化→杀菌→浓缩→喷雾干燥→出粉、冷却→包装→检验→出厂。 ★ 奶粉生产系统划分： 制冷工艺比较单一，一般只有冰水系统。 ◆冰水系统： ◇蒸发温度一般为：-1℃ ◇供液方式为：重力或压力供液 ◇蒸发器形式为：板式换热器或壳管式换热器 ◇冰水温度：出水2 ℃，回水10 ℃左右 ◇冰水用冷点：原奶预冷、巴氏杀菌线。 设计阶段必须向用户了解的数据 ★ 冷饮生产工艺： 1、速冻系统有几台速冻机？每台产量是多少？蒸发温度有否特殊要求？ 2、有几条花色线？是18排还是12排或圆盘线？每条产量是多少？盐水温度有否特殊要求？ 3、低温冷藏库长、