焊工职业资格培训-珠光体耐热钢的焊接.ppt

珠光体耐热钢和低温钢的焊接 知识点1、珠光体耐热钢的焊接性 1)淬硬倾向较大，易产生冷裂纹。 2)焊后热处理过程中易产生再热裂纹。 此外，某些珠光体耐热钢及其焊接接头，当存在一定量的残余元素(如P、 As、sb、sn等)时，在350～500~(：温度区问长期运行过程中，会发生剧烈脆化 现象(称回火脆性)。 知识点2 ：珠光体耐热钢焊条选择的原则 重点内容：为了保证焊缝金属的耐热性能，进行焊条电弧焊前选择焊条是根 据母材的化学成分，而不是根据母材的力学性能。 知识点3：珠光体耐热钢焊条的牌号及选用 重点内容：选用的钼和铬钼珠光体耐热钢焊条中的Cr、Mo等合金元素的含 量应与母材相当或略高于母材。珠光体耐热钢焊条选用见表3—5。此外，还可选用奥氏体不锈钢焊条，焊后一般可不做热处理。 表3—5常用珠光体耐热钢的焊接材料 知识点4：珠光体耐热钢的预热温度 重点内容：由于铬钼珠光体耐热钢的淬硬冷裂倾向较大，因此预热是焊接铬钼珠光体耐热钢的重要工艺措施。不论是定位焊还是焊接过程中，都应预热，并保持略高于预热温度的层问温度。预热温度根据钢的化学成分、接头的拘束度和焊缝金属的含氢量来选定，但预热温度并非越高越好。用钨极氩弧焊打底和CO2气体保护焊焊接时，可以降低预热温度或不预热。铬钼珠光体耐热钢的预热温度与焊后热处理温度见表3。6。 表3-6铬钼珠光体耐热钢的预热温度与焊后热处理温度 知识点5、珠光体耐热钢的预热温度 重点内容：在大型焊接结构的制造中，对焊件进行局部预热可以取得与整体预热相近的效果。但必须保证预热宽度大于所焊壁厚的4倍，且至少小于150MM保证焊件内外表面均达到预热温度。 知识点6、珠光体耐热钢的焊后热处理 重点内容：铬铝珠光体耐热钢焊后应立即进行高温回火，以防止产生延迟裂 纹，消除焊接残余应力和改善焊接接头组织与性能。焊后热处理温度见表3-6。 知识点7、珠光体耐热钢焊后热处理的目的 重点内容：对于铬钼珠光体耐热钢，焊后热处理的目的不仅是消除焊接残余 应力，而且更重要的是改善接头组织，提高接头的综合力学性能，包括提高接头互高温蠕变强度和组织稳定性，降低焊缝及热影响区的硬度等。拟定焊后热处理盛宴应尽量避开消除应力裂纹(再热裂纹)倾向敏感的温度范围，避开回火脆 哇敏感的温度范围，规定在危险温度范围内较快的加热速度。 知识点8、9NI钢最低使用温度 重点内容：9M钢最低使用温度为一196℃。 知识点9、低温钢焊条的牌号 重点内容：焊接低温钢所用的焊条见表3．7。低温钢焊条牌号中，“w”表示低温钢焊条；第一、第二位数字组合“60”或“。70’表示最低使用温度为一60℃或一70。“10”表示最低使用温度为一100；第三位数字“7”表示低氢钠型药皮，直流反接。焊接一40℃级的16MnDr 低温钢可采用高韧性结构钢焊条J507RH 表3-7低温钢所用的焊条 知识点10、低温钢焊条牌号中的最低使用温度 重点内容：压力容器用钢16MnR可用于一20 c℃的低温焊接。 知识点11、16MnDR钢所用的焊条 重点内容：16MnDR钢所用的焊条见表3—7。重点内容：低温钢焊接时，关键是要保证焊缝区和粗晶区的低温韧性。 知识点12、低温钢焊接的时关键： 低温钢焊接时关键是要保证焊缝区和粗晶区的低温韧性。 知识点13、低温钢焊接工艺特点 重点内容：低温钢由于碳的质量分数低，塑性和韧性好，焊后淬硬倾向和冷 裂纹倾向小，具有良好的焊接性。35Ni钢板厚25：mm以上，且刚度较大时，焊前要预热至150℃，其余钢种可不预热。为避免焊缝金属和过热区形成粗晶组织而降低低温韧性，要采用小热输入；焊接电流不宜大，宜用快速焊条不摆动、多层多道焊，以减轻焊道过热，并通过后续焊道的重热作用细化晶粒。多道焊时要控制层间温度(道间温度)，不大于200～300。 埋弧焊时，焊接热输入应控制在28～45kJ／cm。焊后进行热处理，以细化晶粒，改善焊接接头的低温韧性；并消除焊接残余应力，以降低低合金低温用钢焊接结构的脆断倾向。 知识点14、珠光体耐热钢的最高使用温度 重点内容：12crMoV耐热钢的最高使用温度为650°C；18-8crNi耐热钢的最高使用温度为800°C。。 知识点15、珠光体耐热钢主要合金元素 重点内容：耐热钢按正火组织(供货状态下的组织)可分为珠光体钢、马 氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢等。珠光体耐热钢有5Mo、12crMo、15CrMo、 12Cr．MoV、12CrMoWVB、12MoVw：BSiRe等。 知识点16、16MnDR最低使用温度 重点内容：压力容器用钢16MnDR钢当钢板厚度为6～36mm时，最低使用温度为 -40°C；当钢板厚度36～100mm时，最