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Quality Control Circle 品管圈与7QC工具培训 什么是柏拉图 (Pareto Diagram) 柏拉图也是一种数据分布状图，是意大利经济学家V.Poreto 针对英国社会财富进行分析,发现20%的人掌握着80%的社会 财富。这种规律被证明具有普遍性。因此也称之为20/80原 则或ABC分析法。它的目的是运用20/80原则或ABC分析法,进 行重点分析。 什么是散佈图 ? 要因與特性 焊錫溫度與焊點不良 要因與要因 反應溫度與反應液濃度 特性與特性 身高與體重、體育成績與數學成績 什么是层别法? 為區別各種不同原因對結果之影響，而以個別原因為主體， 分別作統計分析的方法。 层別方式 时间周期 : 小时,日期,周,月,年,上下午,日夜,季节等 负责员工 : 班別,組,年齡,操作法等 设备机器 : 台,场所,机型,年代,机种等 作业条件 : 溫度,溼度,压力,作业时间等 材质厂别 : 供应商,产地,材质,大小,物理特性等 測定性质 : 測定器,測定者,測定方法等 製品规格 : 新旧品,标准品或特殊品等 其他因素 : 良品与不良品別,包裝,搬运等 注重于总订单数量 注重于顾客 A 和 B 的比较和走势 相同的数据,不同的表示目的 ? 你到底要表达什么 ? A顾客减少XXX产品 [季节性因素,夏天销售下降] A顾客减少XXX产品 [季节性因素,夏天销售下降] 柱状图, 以顾客层别 相同的类别, 分开表示和比较 曲线图, 追踪每月的变化 正确:相同的核度, 易于比较 错误:不相同的核度,易造成混淆 整合全部的缺陷不良率 曲线图, 追踪不良率每月的变化 机器A故障, 油管漏油 共1627件产件作废 两种指标 ( 柱壮图和曲线图 ) 饼状图 饼状图 Increase 2.5% 雷达图 高低图: 可表述最高值,平均值和最低值 [ 建议品管和工艺部门多使用 ] 1. 计算频率累积图表 2. 画出X和Y轴 3. 画出方格 4. 画出百分率(％)累积轴 5. 画出线图 6. 输入必需的资料 柏拉图 - 100.0% 200 Total 100.0% 9.0% 18 其他 91.0% 4.0% 8 反向 87.0% 6.0% 12 破損 81.0% 12.5% 25 撞件 68.5% 27.0% 54 空焊 41.5% 41.5% 83 短路 累計 不良率 不良 佔有率 个数 不良 項目 为了解兩种数据间的关系,而將此兩种数据 以有序成对数据的方式在座标上点绘成。 常用 少用 寻找两者的关系, 推断假设可能要因 上图显示的是正相关, X轴上的项目值增加时, Y轴上的 项目值也增加,反之也成立。 散布图现象分析(1) 上图显示的是负相关,X轴上的项目值增加时,Y轴上的项目 值减小。 散布图现象分析(2) 上图显示示的是无相关. X轴上项目值的变化对Y轴上的项目 值没有影响. 散布图现象分析(3) 设立目标 目标设定需基于管理层的目标。 目标的可行性 目标的明确性 QCC第4步骤:设立目标 设定可行性,但具挑战性的目标 让工作小组共同努力。 应以百分比来衡量 例:减少80%的塑材气泡(从5.0% 到1.0% )在Q3’2007年之前) QCC第4步骤:设立目标 目标设定中常犯的错误* 没有向整个单位阐述清楚你们共同的目标； * 设定目标太低,员工的挑战性不够； * 设定目标太高,员工承担不起或不可能实现的目标； * 没有在原有基础设定目标； * 没有把目标和所公司的方向相结合； * 没有最恰当地分配责任；分工不细 * 没有帮助员工达成目标；忽略员工将面临的困难 * 没有设定中间里程碑来测量进展情况； * 没有从组织外部引进新思想, 处于停滞不前的状况； * 不让新目标取代既定的、不够重要的目标； * 当目标达成时，没有巩固已取得的成果 品管圈和7QC工具 QCC活动时间表 - 甘持图 第2周 拟定活动计划表 圈员的工作分担 2.策划时间表 - 决定矩阵图 第2周 每组提出问题点 决定题目,QCC委员会同意 1.选择项目 - QCC应用工具培训 第1周 成立品管圈 开圈会鼓励圈员 品管圈的规章 QCC培训 成立品管图 工具 时间 活动 步骤 PLAN QCC活动时间表 - 因果分析图 第4周 - 脑力激荡法分析问题的因素 5.分析因果 针对性培训 防呆措施 全面可视化管理 3U笔记本 SPC 第5周 至 第9周 以分工方式,决定各圈员负责,研究,观察,分析, 提出构想 每周圈会讨论进度 6.实现解决方 案 第4周 由数据设定可操作性目标 4.设立目标 - 流程图,检查表,层别法,柏拉图,散布图