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摘 要
巨型水电站压力管道取消伸缩节是压力钢衬设计的发展趋势,采用厂坝间一段垫
层钢衬来取代伸缩节,垫层钢衬上、下游端分别置于大坝和厂房混凝土中并随之变形。
分析垫层钢衬在大坝变形和焊接变形共同作用下的组合应力,选择合理的接头形式,
防止裂纹产生和蜗壳被拉动,探求取消伸缩节后焊接对垫层钢衬施工及运行的影响,
具有重要的理论价值和工程意义。
本文在广泛查阅国内外科技文献资料的基础上,分析了合拢缝接头形式和施工工
艺,对大坝在常规荷载和温度荷载作用下的变形、大坝变形和焊接变形对垫层钢衬作
用应力、强拘束条件下高强钢的抗裂性、拘束与锤击复合控制焊接变形影响、垫层钢
衬合拢缝接头形式五个方面进行了系统深入的研究,包括大型结构实验研究、理论建
模与数值仿真。本文的主要研究内容如下:
选用先进器件研制了基于计算机控制的工业三坐标测量系统和数字成像收缩非
接触测量系统,其测量精度满足巨型结构变形测量的要求。对接接头方式合拢缝焊接
过程中各种应力和变形的观测表明:钢衬轴向收缩由预热膨胀造成的收缩和接头横向
收缩组成;钢衬轴向收缩几乎全部转化为钢衬和蜗壳进水管的弹性变形,焊接带来的
负面影响为钢衬轴向收缩太大,从而形成较大轴向拉应力;垫层钢衬受混凝土约束的
情况下,合拢缝焊接拘束度不大。
试验表明垫层钢衬用材610F 钢裂纹敏感性较低,一般认为在强约束、恶劣环境
条件下提高预热温度是提高大厚度焊接结构抗裂性的有效手段,但封闭结构的合拢缝
焊接时提高预热温度是不恰当的;研究发现合拢焊时提高预热温度增加钢衬轴向收
缩;采用变拘束长度实验研究表明在强拘束、低预热温度下锤击可提高焊缝的抗裂性。
锤击使焊缝硬度有所提高,冲击韧性下降,提高预热温度可改善锤击后焊缝韧性和硬
度。综合接头性能和钢衬轴向收缩研究成果提出了合拢焊采用双预热温度的设想。
研究表明影响合拢缝轴向收缩的因素除工艺参数外,还与接头形式、预热温度和
接头间隙有关。大型拘束框实验研究了合拢缝两种接头形式在锤击与拘束条件下收缩
I
变形和拘束应力规律,锤击和拘束对套管式接头的横向收缩影响很小,对对接接头的
横向收缩影响很大,拘束时锤击比不锤击更有效减少横向收缩;对接接头的拘束应力
比套管式接头大;对接接头安装间隙越大,轴向收缩越大;套管接头安装间隙对轴向
收缩无影响。探讨拘束与锤击复合作用减少大厚板横向收缩机理,试验研究表明在多
层多道焊接过程中减少横向收缩变形需要较大的拘束应力,锤击既减少横向收缩又降
低焊接过程的拘束应力。
建立有限元模型计算拘束板和缝隙焊缝的拘束度,得到了结构尺寸与拘束度的关
系;研究表明采用拘束板和缝隙焊缝联合拘束方式既控制厚度方向的不均匀收缩变
形,又有效控制横向收缩变形量。改变边界冷却条件可改善钢衬轴向收缩。预热温度
越高,反变形时钢衬和坡口的受力越大,降低预热温度和改善冷却条件有利于改善焊
接时坡口的应力状况。
简化巨型钢衬,建立平截面传热有限元模型,模拟厚板在拘束条件下多道焊时动
态应力和残余应力大小及分布。模拟结果与实验测量的应力基本一致,验证了非线性
有限元数值模拟法研究焊接残余应力和拘束应力的有效性。拘束条件下的应力模拟结
果表明:拘束度越大拘束应力越大,最后焊接横向残余应力越大。预热温度越低,焊
接残余应力越大,动态应力达到某一定值的时刻越早;模拟发现第一道横向应力动态
变化为拉应力不断增加,直到最大值;而最后一道的横向应力的动态变化为在较短时
间升到最大值,然后略有下降。
采用接触力学理论分析锤击力与弹塑性材料塑性应变场的关系,建立圆柱和球头
型锤击有限元模型,确定了锤击参数与消除残余应力的关系。锤击过程有限元模拟结
果显示:锤击能量增加,产生的压应力增加,锤击接触区的变形程度增加,消除残余
应力的效果明显;锤头尺寸增加,消除应力的有效范围增加,但焊缝的残余应力降低
幅值下降。焊缝应力测试结果表明:逐层锤击处理后接头内部残余应力较好地被消除,
并在焊缝表面及一定深度范围内构成双向压应力层。
采用坝体、厂房及基础岩石所组成的整体模型进行三维有限元分析,计算在常规
荷载和温度荷载作用下厂坝间垫层钢衬的位移,结果表明: 结构相对位移随年时间的
变化有周期性。采取子模型方式建立厂坝间垫层钢衬模型,计算垫层钢衬在各种荷载
II
组合下的应力。研究表明合
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