工程塑料的应用技术.pptVIP

工程塑料的应用技术 (5)耐久性差,易老化 无论是强度、表面光泽或透明度,都不耐久,受负荷有蠕变现象.另外,所有的塑料均怕紫外线及太阳光照射,在光、氧、热、水及大气环境作用下会老化. (6)易受损伤、也容易沾染灰尘及污物 塑料的表面硬度都比较低,容易受损伤;另外,由于是绝缘体,故带有静电,因此容易沾染灰尘. (7)尺寸稳定性差 与金属相比,塑料收缩率很高,故难于保证尺寸精度.在使用期间受潮、吸湿或温度发生变化时,尺寸易随时间发生变化. IT通讯行业中最常用的工程塑料 PC（通用透明级） PC（低温耐寒级） PC（玻纤或特种纤增强级） PC/ABS（高流动级） PC/ABS（防火V0级） PC/ABS（特种纤增强级） TPU，TPE各种等级 ABS（透明级，电镀级） PMMA/ABS（透明级，特种品级） PPA（特种品级，三防手机） LCP，PPS（SD卡） 聚 碳 酸 酯 P C 通用透明级 缺点 熔体粘度大，流动性差，使制件残余应力大，容易开裂， 酯基的作用使其耐溶剂，耐碱性差，高温易水解。酯基的作用。 摩擦因数大、不耐磨损、无自润滑性。 耐疲劳性差。 优点 1）均衡的刚性和韧性，突出的冲击强度，断裂伸长率可达120%，冲击强度可达70-85KJ/㎡，弯曲强度可达90-100Mpa，抗拉强度可达60-80Mpa.综合机械性级优秀。 -20℃依然很高。 2）较高的耐热性，Tg高达150℃，优良的耐寒性，脆化T达-100℃。热变型温度 (1.82 Mpa)可达105-135℃. 3）透明性好，透光率高达87%-91%,在高透塑料中综合性能优PA,PMMA表面硬度2B，可改性到HB级。 4)其它性能 吸水率低，成型收缩率小，尺寸精度高，广泛温度范围 内良好的电性能，优良的耐化学腐蚀性，以及自熄，阻燃性。 应用 主要用于手机按键、透镜、镜片、跑马灯、装饰件及其它部件。 这类部件多少都要与光有配合作用，最主要是运用了ＰＣ料透明性这一特点。 产品、模具设计 这类部件的胶位都较薄，面积窄小，形状复杂。浇口多采用多点点浇口或直浇口做入水方式。点径要在０．８MM以上。浇口的位置一定要设在胶位厚的地方。流道一定要粗而短,主流道一定要有足够的冷料穴。特薄的胶位处一定要有足够的排气。PC 透明料也有多个品级，可根据产品胶厚的结构的复杂情况选用流动系数不同的材料。但须考虑产品所受的力或其它机械性能。 注塑加工 PC材的因PC料中含有酯基，成形前要把含湿量控制在0.1%。通常120℃，4-6H。PC料的Tg在150 ℃，熔化温度在250-260 ℃间，因此成形时要把温度设定在265-320 ℃间。分解温度在340 ℃.因PC料的分子量都较大，通常选用较小的背压。（5-8kgf） 二次加工（喷油、电镀、热熔） 透明PC因分子量高，表面致密。不适合做电镀，也没有专业级真空电镀级。适合做通常喷油处理。 PC料通性是内应力大，成形性差。易产生内应力，不建议使用模内镶嵌注塑，若有镶嵌，金属件要先预热。胶位的厚度是金属件厚度的2-3倍。柱子的出模角度要尽量大。 PC 低温耐寒级 特性 这类料主要用在高端手机外壳上，如GE的EXL1414，三星的HI1023IM，LG的1004，中塑的7015EB。这类材料不是单一纯PC料。其中有含低温耐寒性能的助剂，使其在-40℃的情况下任保持较好的柔韧性。同时在PC料易产生内应力性质上也做了很大改善。使PC料的内应力急剧下降。来适应手机产品要模内注塑的要求。 应用 由于超好的耐疲劳性和结合线强度。特别适用于做翻盖手机转轴部件，多孔位部件，超薄部件。要求较高的直板和滑盖手机。出口气温到负40度区域的手机器材。 形状特复杂的装饰件和其他部件。 产品、模具设计 这类部件的胶位也较薄，形状复杂。浇口多采用多点点浇口做入水方式。点径要在０．８MM以上．浇口的位置一定要设在胶位厚的地方。若点浇口的位置胶厚小于0.4MM则必须在浇口背部做波仔来分散因薄胶产生的冷料。流道一定要粗而短,主流道一定要有足够的冷料穴。特薄的胶位处一定要有不小于0.03MM的排气，必要时可引冷料出来。 注塑加工 此PC料与通用PC料的加工性能相似。干燥温度120度，3-5H.注塑温度要在270-310度间最合适。但内含耐低温性助剂。分解温度在320度左右。模具的实际温度要控制在110-120度最合适。注射的速度不宜过快，防止熔体的局部破裂和困气。 二次加工（喷油、电镀、热熔） 此PC料因的常规PC料的基础上做了相关性能的改性，在喷油、电镀、热熔的工艺上更优于常规PC料。 PC