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汽轮机安装规程(一).doc

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汽轮机安装规程(一)

第 页 目 录 前 言 一、本 体 结 构 -------------------------------------------------------------------- 3 二、调节保安系统 ---------------------------------------------------------------------7 三、油 系 统----------------------------------------------------------------------------12 四、辅机系统----------------------------------------------------------------------------14 五、安装说明----------------------------------------------------------------------------15 六、随机工具使用方法----------------------------------------------------------------22 资 料 来 源 编 制 校 对 审 核 提出部门 标准审查 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 批准文号 审 定 前 言 本册说明书主要介绍汽轮机的本体结构、调节保安系统、油系统、辅机系统以及安装要求,有关汽轮机的技术规范、辅助设备、安装数据等内容,请见《安装使用说明书》第一分册。有关汽轮机运行及电调节器操作见第三分册。 一、本 体 结 构 本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机,本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括整锻转子、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等;静子部分包括汽缸、蒸汽室、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。 汽缸 本机汽缸为单缸结构,由前缸、后缸组成。通过垂直中分面连接成一体。 主汽门、高压调节汽阀蒸汽室与汽缸为一体,新蒸汽从双侧主汽门下部直接进入高压调节汽阀蒸汽室内。主汽门到蒸汽室无联通管。 汽缸下部有加热器用回热抽汽口,散热快,容易造成上下缸温差超限。因此,必须适当加厚下缸保温,并注意保温施工质量,以防上下缸温差过大造成汽缸热挠曲。 汽缸排汽室通过排汽接管与凝汽器刚性连接。 排汽接管内设有喷水管,当排汽室温度超限时,喷入凝结水,降低排汽温度。排汽管内两侧有人梯,从排汽室上半的人孔可进入排汽室内,直至凝汽器扩散室。 排汽室顶部装有安全膜板,当排汽压力过高,超过限定值时,安全膜片破裂,向大气排泄蒸汽。 前汽缸由两个“猫爪”支撑在前轴承座上,前轴承座放置在前底板上。可以沿轴向滑动。后汽缸采用底脚法兰形式座在后底板上。 机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。纵销是沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间;横销设置在前“猫爪”和后缸两侧地脚法兰下面;立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。横销与纵销中心的交点为机组热膨胀死点。当汽缸受热膨胀时,由前猫爪推动前轴承座向前滑动。在前轴承座滑动面上设有润滑油槽,运行时应定时注润滑油。 在高压调节级后设有压力温度测孔,用于检测汽缸内蒸汽压力、温度。另外,在高压调节级后两侧汽缸法兰和缸筒顶部、底部还设有金属温度测点,用于监测上下半汽缸法兰、缸壁温差变化。 在汽缸下半的底部、两侧法兰上设有疏水口。 蒸汽室 本机有一个蒸汽室,上面装有喷嘴组,上下半蒸汽室由螺栓连接在一起。蒸汽室由两侧的“猫爪”支持在下半汽缸上,底部有定位键。 高压蒸汽室与汽缸上调节汽阀座之间装有自密封套,装配时注意检查密封套间隙是否符合要求,密封套在冷态时应活动自如。 喷嘴组 本机喷嘴组为装配焊接式结构。铣制喷嘴块直接嵌入到蒸汽室上。 隔板 本机共有16级隔板,全部为焊接式隔板。隔板由悬挂销支持在汽缸内,底部有定位键,上下半隔板中分面处有密封键和定位键。 汽封 汽封分通流部分汽封、隔板汽封、前后汽封。 通流部分汽封包括动叶围带处的径向、轴向汽封和动叶根部处的径向汽封、轴向汽封。 隔板汽封环装在每级隔板内圆上,每圈汽封环由六个弧块组成。每个弧块上装有压紧弹簧。 前、后汽封与隔板汽封结构相同。转子上车有凹槽,与汽封齿构成迷宫式汽封。前、后汽封分为多级段,各级段后的腔室接不同压力的蒸汽管,回收汽封漏汽,维持排汽室真空。 转子 本机转子采用整锻加套装的组合型式,末五级叶轮及联轴器“红套”在整锻转子上。共有17级动叶,其中一级双列调节级、十六级压力级(其中末五级为全三维扭叶级)。通过刚性联轴器与发电机转子连接。 转子在制造厂内进行严格低速动平衡。

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