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泵类设备检修工艺规程1
单位 电动给水泵 循环水泵 凝结水泵 射水泵 疏水泵 启动油泵 交流润滑油泵 低压加热疏水泵 胶球清洗泵 工业水泵 型号 DG150-60型 共三台 24SH-28型左右旋各2台 6N6
4台 IS125-100-200B型
4台 4N6型4台 100Y120B型左右旋各1台 65Y60B型左右旋各2台 2DA-8×7型2台 125SS-9型2台 形式 卧式 卧式 卧式 卧式 卧式 卧式 卧式 卧式 卧式 卧式 流量 m3/h 150 2340-3420 60-120 96-192 30-50 53-110 12-24 10.8-21.6 66 杨程 MPa 6.0 0.23-0.18 0.686-0.588 0.36-0.28 0.622-0.588 0.97-0.853 0.41-0.33 0.688-0.48 0.093 转速 r/min 2950 990 2950 2900 2950 2970 2950 1440 980 轴功率 KW 350 270
6000v 37
380V 22
380V 22
220V 55
380V 5.5
380V 7.5
380V 4
380V 水泵的类型和规范:水泵检修总则
水泵检修前的准备工作
水泵停用检修前检修负责人应会同运行人员对停用检修水泵作轴瓦振动、温度测量并将测量数值记录在案。
根据检修工作需要,要求作检修前的杨程、流量、轴功率、效率等参数试验。
检修人员根据平时运行记录查出漏油、漏水、漏汽等缺陷的部位、原因列入检修计划中消除。
检修后的要求:
2.1检修后做到:工完、料尽、场地清,标志齐全。恢复系统,试运转,无问题后移交运行并将检修记录记入设备台帐。
2.2、对设备遗留的问题或试转中暴露的暂不能消除的缺陷,检修人员应向运行人员做详细的书面交待并在运行中加强监视。
2.3、检修负责人应极时整理检修记录、工时、材料、有关技术数据和试运行情况等。
三、水泵的大小修间隔和时间安排:
大修项目 大修时间 时间安排 给水泵 30个月 主机大修 凝结泵 30个月 主机大修 循环泵 30个月 主机大修 射水泵 30个月 主机大修 工业水泵 18个月 按计划
小修项目 小修时间 时间按排 给水泵 6个月 主机小修 凝结泵 6个月 主机小修 循环泵 6个月 主机小修 射水泵 6个月 主机小修 工业水泵 6个月 按计划
四、IS泵的检修工艺:
概述
IS型泵系单级单吸(轴向吸入)离心泵,其输送介质不大于80℃。泵的标记为:
IS-80-65-160,其意义是:IS-单级单吸清水离心泵,80吸入口直径(mm),160-叶轮名义直径(mm)。
IS型泵由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及滚动轴承等组成。泵的转子部分用螺栓与泵体连接,检修时可整体取出,不需移动泵体和进出水管路,泵的壳体构成泵的工作室。运行中泵的轴向平衡力由滚动轴承承受。泵的轴向密封软填料密封系统是由填料压盖、填料环和填料组成,以防进空气和大量漏水。若叶轮 入口处液体处于真空壮态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料室内装有填料函环,通过泵盖上的串水孔将泵室内压力水引至填料函环进行密封。为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护,轴套与轴之间装有O型密封圈以防止沿着配合面进气或漏水。
组装与拆卸:
2.1、泵在组装前应首先检查零件有无影响装配的缺陷,并清洗干净。
2.2、预先可将各处的连接螺丝、丝堵等分别拧紧在相应的零件上,并将O型密封圈、纸垫、毛粘等分别置于相应的零件上,预先可将密封环、填料环、填料、填料压盖等依次装到泵盖内。
2.3、将滚动。轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在。轴承圈上套上挡水圈。
2.4、将轴套装到轴上,再将泵盖装到悬架上,然后再将叶轮止动挡圈、叶轮螺母拧紧,最后将上述组件装到泵体内,并拧紧泵体泵盖的连接螺丝。组装时防止遗漏和装错顺序。
2.5、拆卸顺序与组装顺序反向进行。
2.6、测量水泵。轴与电机轴的联轴器,外园上下,左右的差别不超过0.08mm,端面间隙最大与最小差别不超过0.06 mm。
2.7、若密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大(超过0.25mm)时更换新密封环,新泵的直径间隙为0.15mm-0.215mm左右。
五、IH型离心泵
概述
IH型离心泵为单级单吸悬臂式离心泵,其标记为:
IH-50-32-160,其意义是:
IH-单级单吸清水泵;50-吸入口直径mm;
32-排出口直径mm;160-叶轮名义直径mm。
结构式特点:
泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的连接把泵夹在中间。泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式。可直接固定在底座上,悬架部件通过止口固定在中间支架上,并用悬臂架支撑底座
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