洗煤厂岗位操作规程.doc

压缩机安全操作规程 一、开车前准备： 1、上岗时穿好工作服戴好有关劳保用品。 2、检查各螺丝栓是否松动，皮带涨力是否适宜，机体油箱油位是否在规定范围之内，阀门是否在工作状态。 二、正常操规定： 1、在拉到开车信号后确认无误即可开车，检查电机不得反转。 2、运行中，检查压缩机压力不允许超过额定值，以免超负损坏电机。 3、工作中不需用手触摸缸头、缸体、排气管以免烫伤。 4、定期检查安全阀，保证在正常工作状态。 三、停车： 1、听清信号后，方可停机。 2、停机的先切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水和油污。 跳汰机操作规程 一、开车前准备： 1、上岗时，穿好工作服，戴好有关劳保用品。 2、与质量员联系，了解入洗煤的煤质、数量、洗煤技术指标和入洗顺序。 3、认真检查电机、减速机、风阀各部位设施，防护、安全等是否良好，对跳汰机还要重点检查，排料装置、各风水阀门是否灵活好用。 4、按正常生产的风、水量把所有的风、水阀门校对一次。根据前一天的情况，将跳汰机各室的进气期、排气期、休止期及频率调整到合适状态。 二、正常操作： 1、向有关开车司机发出开车信号，相互联通确认无误后启动开车，按照煤流相反方向启动设备。 2、根据煤种和煤质情况给料，按正常生产经验调整矸石及中煤床层厚度.各段段煤层形成后，根据煤层厚度、松散度和运动情况，调整风水量及进、排气期、频率，使给煤量、风、水、频率等得到最佳配合。 3、据快灰结果，视情况做适当调整，减少产品的质量波动。 4、运转中随时检查筛板是否振动、破裂、筛孔是否堵塞，排料装置是否正常，有无堵、卡、失灵现象，监听各设备运转是否正常。 5、工作中精力充沛，不得脱岗，双人必须现场操作。 三、停车： 1、接到停车信号后，先停止给煤，待洗煤机床层和溢流堰高度相同，关闭风门听着给水，并通知有关岗位停车。 2、清扫周围的环境卫生，填好各种工作记录。 提升机安全操作规程 一、开车前准备： 1、上岗时，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。 2、检查信号、照明、防火安全设施是否安全。 3、传动系统是否完好无损，料斗有无损坏变形，脱水孔不应堵塞。滑道应平稳，出料流槽是否畅通。 二正常操作的规定： 1、在接到开车信号确认检查无误，即可开车，启动后先空机运转，等电流正常，方可加料。 2、斗子装料要均匀，发现反煤现象，抓紧处理，以免方生压斗事故。 3、每两小时逐个检查一周链板、链轴、滚铧和销子的工作情况，防止因链板断裂、销子小轴松脱等造成事故。 4、运行中发现电流过高，异常声响等现象，及时停车断电，查找原因并向上岗打信号。 5、禁止攀登斗子，身体不许靠近转动部位，运转中不准清扫卫生或处理故障。 三、停车： 1、听清信号后，发出停车信号，物料全部拉净后方可停车，严禁满载停车。 2、搞好设备清洁卫生，做好各种工作记录。 压滤机岗位操作规程 一、工作前的准备： 1、上岗时，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。 2、检查安全、照明、信号、操作系统等设施是否完好齐全可靠。 3、检查运动部位(如链条、轴承、活塞杆)是否润滑良好，自动控制系统的反馈信号装置（如压力继电器，电接点压力表及行程开关）的动作准备和可靠性是否良好，液压油是否够量，滤布是否破损，气泵工作是否正常。 二、正常操作的规定： 1、启动前、先将气泵打开，先拉板，检查滤板是否变形，滤布是否折叠、破损，然后压紧通知喂料泵工开始打料。 2、在压紧滤板前，务必将滤板和滤框整齐排列，处于平行推板位置，避免应滤板和滤框放置不正引起主梁弯曲变形。 3、过滤时，进料阀应缓慢开启，进料压力，必须控制在出厂标牌上规定的压力。 4、滤板时，一定要卸干净，防止应掩煤而置水，经常检查滤板的密封面，保证其光洁干净，滤布平整完好。 5、保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能，活塞杆应经常擦洗。 三、停车： 1、将接到停车信号物料卸净后即可停车，停车后检查各部件有无损坏，滤布有无破损。 2、做好运行记录，对设备的运转情况及所出现的问题记录备案，并及时对设备的故障进行检修。 皮带工操作规程 一、工作前准备 1、上岗时，按规定穿好工作服和戴好有关劳动保护用品。 2、检查信号、照明、防火安全设施是否完好齐全。 3、检查电机、减速器、轴承固定螺丝是否齐全、坚固、操作系统是否灵活可靠。 4、检查各托辊、压辊等齐全良好，皮带接口是否完好无损。 5、检查轴承、减速机及各摩擦部位的润滑是否良好。 二、启动与运转： 1、确认各部位运转都正常，听准启动信号后，即可发出开车信号，待听到返回信号方可开车。 2、启动后运行几周，无异常现象，待电流达到正常后才能给料。运转时，注意电流变化，不能超负荷运转。 3、注意观察皮带上物料分布情况，有无偏斜现象等给料不均情况要及时进行调整。 4、运