竖井钢丝绳检查工技术操作规程0025新编.doc

设备检修安全操作规程 检修前的准备 根据设备检修项目要求制定设备检修方案落实检修人员、检修组织及安全措施。 检修项目负责人必须按检修方案的要求组织检修任务人员到检修现场交待清楚检修项目、任务、检修方案安全作业措施。 检修项目负责人对检修期间安全工作全面责任并指定专人负责整个检修作业全过程的安全工作 大型设备的检修、如高空作业、动火、吊装作业须经过上级部门批准方可进行符合检修安全要求。 参加检修的外来施工单位在检修前必须提前签订相关的安全协议。参加检修的特种人员必须持有效证件作业不能使用复印件。禁止使用童工、老、弱、病、残和有前科人员。 检修前的安全教育 检修作业必须遵公司的安全生产规章制度和安全操作规程。 检修作业的人员特别是特殊作业人员在检修过程中绝对不允许喝酒。 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 检修作业过程中的防护用具和防护用品正确佩戴。 在制定检修作业的检修方案时应制定检修作业过程中的安全措施。 检修前的安全检查和措施 应对检修作业使用的起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子、吊钳、钢丝绳、直梯、人字梯等各种工具进行检查并达到安全要求。 应采取可靠的断点措施切断须检修设备上的电器电源并经启动复查确认无电后在电源开关处挂上“禁止合闸”的标志。加锁或专人看管。 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查保证安全可靠。 对检修现场坑、井、沟、壕等应铺设与地面平齐也可设置围栏和警告标志夜间设置警示灯。 及时处理检修现场的障碍物和影响检修安全的杂物保证通道的畅通无阻。 夜间、井下检修的作业现场应设有足够亮度的照明装置。 检修作业中的安全要求 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。 检修作业的各种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。 在检修过程中各个检修人员要相互配合及时保持联系如发生危险必须立即通知检修人员停止作业迅速撤离作业现场待确认安全后方可进入现场。 严禁违章作业杜绝习惯性违章。 检修结束后的安全要求 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏工器具和材料等是否遗漏在设备内。 2、检修所用的工器具应搬走临时电源、临时照明设备等应及时拆除。 3、因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护装置、防护罩等安全设施要恢复正常。 4、检修后要及时清理检修现场和有关部门对检修的设备进行试动、试压安全装置是否正常进行验收交接。 矿山轨道及道岔安装标准 轨道的辅设标准； 矿井井下运输大巷辅设轨道必须使用轨型为 30kg/m 及以 上的轨道，斜巷及采区等区域辅设轨道可根据设计选择轨型，但 轨型不得低于 18kg/m。 轨道扣件必须齐全、紧固并与轨型相符。轨道接头必须 使用合格的道夹板，并用 4 条螺栓固定，井下辅设轨道如需改变 轨道型号，不同型号轨道接头必须使用合适的异形道夹板，道夹 板不得有断裂或少眼等现象。 所有轨道接头间距不得大于 5mm，高低和左右错差不得 大于 2mm。 轨道方向应符合标准，目视直顺，不得有硬弯。主要运 输线路轨道直线段应目视直顺，用 10m 弦量不超过 10mm ，在特殊条件下，局部巷道底鼓较严重区段用 30m 弦量不 超过 50mm） ；曲线段，目视圆顺，用 2m 弦量相邻正矢差半径 50m 以下不超过 3mm。 轨道轨面前后高低应目视平顺，明显变坡点处不得有接 头，应根据巷道变坡处的弯曲半径，采用圆弧过渡。主要运输线 路轨面前后高低允许偏差用 10m 弦量不超过 10mm （煤业子公司 在特殊条件下，局部巷道底鼓较严重区段用 30m 弦量不超过 50mm） 。 接头采用悬接时，30kg/m 型号轨道轨枕距接头距离为 240mm， 偏差不超过 30mm， 22kg/m 型号轨道轨枕距接头距离为 220mm，偏差不超过 30mm；接头采用承接时，接头处共 3 根轨 枕， 中间一根在两轨道的接头处， 另两根分别距中间轨枕 240mm （30kg/m 轨道） 、220mm（18kg/m 轨道） ；直线段应对接，相对错距不大于 50mm；曲线段应错接，相对错距不小于 2m。 主要运输线路轨道单轨中心线符合设计要求，偏差为设 计值的±50mm； 双轨中心线的间距不小于设计要求， 不大于设计 值的 20mm，双轨的中心位置与设计位置的偏移不大于 50mm。 主要运输线路轨道轨面的实际标高与设计标高偏差为 ±50mm；坡度 50m 内误差不超过 1/1000，高差不超过 50mm。 井下轨道轨距为 600mm，主要运输线路轨道直线段允许 偏差+5mm、-2mm；曲线段加宽后允许偏差+5mm、-2mm，在曲 线段内应设置轨距拉杆。一般运输线路轨道直线段允许偏差 +5mm、-2mm；曲线段加宽后允许偏差+