第一节 圆盘耙及其理论计算.pptVIP

a.单列对称式 b.双列对称式 c.双列偏置式 d.交错排列式 圆盘耙型号的表达方式 1. 型号的组成：1 B 字母 —— 数字 农机序列号 农机组别号 圆盘耙特性 幅 宽 （m） 2. 型号全称： QX——轻型悬挂耙 JX ——中型悬挂耙 J —— 中型耙 Z —— 重型耙 例如：1BZQ——4.5 重型牵引圆盘耙 二. 园盘耙的一般结构和工作过程 1. 结构组成：耙组、耙架、牵引架、偏角调节装置等。 悬挂式圆盘耙 1.悬挂架 2.横梁 3.刮泥装置 4.圆盘耙组 5.耙架 6.缺口耙组 2. 工作过程 ⑴耙片在空间的位置对土壤作用的影响 以地面为作业面，圆盘回转平面与地面垂直为基本工作条件，则有下列几种作用效果： Vm α=00时，只有滚动没有拖动，能切断杂草和土块，但无翻土能力，且难以达到预定的耙深。 Vm 90o α=900时， 耙片只有拖动没有滚动，有强烈的翻土能力，但断草能力几乎为零，且很容易造成土壤堆积和堵塞现象。 0＜α＜900时，既有滚动又有拖动，是整地过程所需要的工作状态。 Vm α ⑵工作过程：耙地机组在牵引动力的作用下，圆盘耙片受重力和土壤反力的作用边滚动边切入土壤并达到预定耙深，由于耙片偏角的作用，耙组同时完成了切割土壤，切断杂草和翻扣的工作。 耙片运动分解示意图 3. 圆盘耙的受力分析 4. 圆盘耙组的受力平衡 （1）水平面内的平衡 （a）对置式圆盘耙的平衡 （b）偏置式圆盘耙的平衡 （2）垂直面内的平衡 三、圆盘耙片的结构参数和基本计算 1.耙片直径D：耙片直径大小主要取决于作业深度 式中：K—经验系数，4 ~ 6 amax—最大设计耙深 cm 2.圆盘球面半径R： 式中：ψ—扇形半角，21~270 3、耙片厚度：选择时要充分考虑直径的大小、工作负荷等因素，一般用下式来确定圆盘厚度的大小。 重耙：δ=5 mm 中耙：δ=4 mm 轻耙：δ=3.5 mm 4.耙片轴向安装间距b的确定 耙片间距对圆盘耙设计安装和使用耙组、保证其正常工作是非常重要的。轴向间距的大小直接影响耙组在耕作横断面内的对土壤加工和处理的程度、碎土质量。间距太小易造成土壤堵塞，太大易产生漏耙。要解决好这一矛盾，耙片轴向安装间距的合理选择是至关重要的。 在横断面内的耙片对土壤的影响区域形状如下： 圆盘耙片在工作时，从其横断面看上去为一椭圆形，由于b的存在，相邻两圆盘加工后的土壤横断面中间有一凸起高度h，当h=a时表示有严重的漏耙现象发生，而h=0又是不可能的，所以，要求h≤a /2。因此，b的确定对凸起高度h的大小有直接的影响，必须找出b与h的函数关系，以便保证既不漏耙又不堵塞正确合理的耙片轴向安装间距。 漏耙 漏耙 a h 由图所知： 耙片沟底形状 Dh——耙片盘面在凸起高度处的耙片玄长， Dh=？，其大小可通过沿耙片轴向的投影辅助图获得。 h A F B C Dh D 该公式只是一定性分析式，它只是说明了b与h函数关系，并没有进行量化处理，必须进行必要的理论验证。 设：hmax≤a / 2，D =Kamax=（4~6）amax，取平均值 K = 5，α= 140 ~ 230， 取α= 200，a=180mm，D=460mm，h=a/2=180/2=90mm。 根据： 则有：b=132mm 该值从理论上满足了圆盘耙不产生漏耙的要求，按照这样一个参数进行耙片安装在实践中如何呢？通过田间试验表明，由不产生漏耙所确定的b值过小，极易发生堵塞现象。 在同样结构参数条件下，不产生泥土和杂草堵塞的经验安装间距 b 值为： 不产生漏耙的耙片轴向安装间距为： 不产生堵塞的耙片轴向安装间距为： 将前述已知条件代入不产生堵塞的公式得： b≥ 1.5×180≥270mm 验证结果表明，不产生漏耙的条件与不产生堵塞的条件不能同时满足，这使得理论与实践没有获得统一。 问题 1.如何解决这一矛盾？ 2.用取中间值的办法行否？ 主要措施 1、首先以不产生堵塞的条件b≥（1.5~2）a 确定圆盘耙片的轴向安装间距，保证耙组能入土工作。 2、然后采取配置相互交错排列的前后2列耙组，前耙组产生的漏耙由后列耙组进行处理，保证整台机组既不漏耙又不堵塞。 结论：通常在生产实际过程中所应用的圆盘耙多为双列耙。 四. 圆盘耙的牵引阻力 式中：Kb—耙地比阻，（N/cm2） 未耕地：粘土：5.5；壤土：3.5 已耕地：粘土：2.8；壤土：2.1 a—耙深 （cm） B—总工作幅宽 （cm）