长安公司产品质量先期策划(APQP)指南.doc

长安公司 产品质量先期策划(APQP) 指南  APQP基本原则 APQP过程流程图  APQP过程基本原则 产品质量先期策划(APQP) 产品质量先期策划（APQP）是一种结构化的方法，用来定义和执行为确保产品满足顾客所必须的活动。APQP是由供方引导的项目，要求用于所有系统、子系统和部件制造场所。这包括长安所有的内部和外部供方。 APQP的目标 APQP的目标是帮助推动项目中包括的所有人员的沟通，并确保所有要求步骤都按时完成，并有可接受成本的高质量事件和质量级别。 APQP的目的 本大纲的目的是为了建立： 长安公司内部和外部供方的共通的APQP期望 共通的APQP过程衡量准则 一个共通的项目状态报告格式 APQP要素的任务和职责 更好的理解涉及长安产品开发系统（CPDS）、特殊CPDS里程碑及其时间安排的APQP要素 APQP的方法 本大纲描述了23个关键APQP要求。长安汽车公司的期望被定义为这些关键要求术语，以及详细的检查表。这些要求的状态使用报告部分的衡量准则来总结。 本指南从供方的立场编写。供方是指材料、部件、子系统、系统或将交付给顾客的过程的内部或外部供方。除顾客外，每一个供方将有分承包方。分承包方向供方提供材料或零件。 APQP的适用性 APQP状态报告是长安对所有内部和外部供方的要求。按照AIAG产品质量先期策划手册，无论何时要求零件提交保证书都必须进行APQP。此外，项目开发小组要监控内部和外部工程和过程开发要求，并评定“质量事件”以及所有23个要素完成的时间进度。 小组 产品质量先期策划过程的第一步是为了分派横向职能小组的职责。有效的产品质量策划要求不仅仅是质量部的参与。小组应该适当包括来自工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、售后服务、分承包方和顾客的职责。 要素 指南描述了23个关键的APQP要求，标识为长安APQP要素。请注意，本更新版和原来版本在23个要素中有轻微不同。当总结和报告这些要素时，沟通了一个项目的不同级别的状态。 长安APQP的23个要素中，19个要求是来自AIAG产品质量先期策划和控制计划手册。4个附加要素满足长安对于APQP状态报告的要求，并在供方和顾客间沟通。 19项工业标准要素如下： ● 设计FMEA ● 样件制造 ● 设计验证计划 ● 图样和规范 ● 样件制造控制计划 ● 小组可行性承诺 ● 制造过程流程图 ● 测量系统评估 ● 过程FMEA ● 包装规范 ● 试生产控制计划 ● 生产试运行 ● 操作过程指导书 ● 初始过程能力研究 ● 生产控制计划 ● 生产确认试验 ● 设计评审 ● 生产件批准（PSW） ● 设施/工具/量具 四项长安单独要素如下： ● 资源决定 ● 分承包方APQP状态 ● 顾客输入要求 ● 工艺技术（注：此版本新） 要素(续) 最后级别的一个附加更改是两个要素的结合，“生产件批准（PSW）”和“MRD的PSW零件交付”合并为一个要素： 生产件批准程序（PPAP）/零件提交保证书（PSW） APQP流程 本章第5页的图是APQP过程的全面概要。其意图在于说明APQP不仅仅是一个馈送前进过程，而且还包括馈送信息反馈，以一种反复的方式更新文件，并且运用从一个项目到未来项目中学习的信息和教训。 APQP过程包括5个主要操作： APQP要素的策划 APQP要素的执行 通过在CPDS里程碑中的小组来监控执行要素的“质量事件”，以及时间安排 发出解决方案 状态报告（至少在CPDS里程碑） 任务 附录A中的任务矩阵定义了车辆运作和产品开发的领导和支持任务。在VO/PD矩阵中，APQP状态报告如下：车辆操作项目启动管理者报告内部供方的VO状态，并且产品开发小组领导会报告DR工程状态。动力系将报告内部和外部的P/T 供方(见动力系RR矩阵获得进一步细节)。STA会报告外部供方的状态。 角色和职责矩阵可以衍生出其他每个组织对要素职责和状态报告的特殊要求的表格要求。 职责 任务矩阵中识别的活动的职责在要素描述和检查清单中文件化，包括参考的CPDS过程表。每个要素提供一张质量事件检查表，以帮助理解每个要素的期望。评分历史、CPDS时间安排要求，和将在某项目时间安排预期的期望。  APQP 状态报告 长安APQP状态报告概述了使用长安APQP23个要素的项目状态。它概述了信息，并提供了在部件/子系统水平、系统/组织水平和最终的项目水平的评估。在每个水平的独立问题将本文件化并被跟踪，如不能在工作级别解决，也可被提到管理层以帮助解决/关闭。 请注意不同水平的报告，并且在第11页显示了过程的概述。 所有重要的项目评审时向顾客提交状态报告(e.g. CPDS 里程碑)。 在需要时，顾客或供方必须进行更频繁的状态评审。 子系统小组完成他提供的