振动筛毕业论文.doc

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1 引言 1.1 概述 筛子分机械是近20年来得到迅猛发展的一种新型机械。它广泛应用于冶金、建材、化工、粮食、矿山等各行各业中,尤其是矿山和冶金企业。在冶金行业,筛分机可以用来选矿,如对矿石、焦炭进行筛分作业;在煤炭行业可以用来对煤炭进行分级、脱水、除泥等工艺处理;在建筑、建材、水电、交通等行业可对石料进行分选;在轻工和化工部门可用以对化工原料及产品进行筛分。 目前我国火力发电厂的燃料主要以煤为主。作为燃煤电厂的锅炉均是煤粉炉。煤由煤矿运到电厂后,一般经过破碎设备将煤破碎到一定粒度,然后再通过锅炉的制粉设备将煤制成所需的细度,供锅炉燃烧用。 为了提高破碎机得破碎效率和节省电能,在破碎前应首先进行分级筛分。粒度合格的煤可直接送入锅炉的原煤仓中,大于合格粒度的煤送入破碎机,经破碎合格再送入原煤仓中。因此在大中型火力发电厂输煤系统中一般都要设置筛分,破碎设备来满足上述要求。 目前国内电厂使用的筛分设备品种繁多,概率筛是近年来发展起来的一种新型筛机(国外称摩根森筛).这种筛的特点:筛面倾角大,物料前进速度快,多层筛网(一般用几层筛面重叠布置),同时完成产品的分级筛分;大筛孔概率原理透筛,筛孔尺寸总比实际尺寸分级粒度大的多。上述特点使筛机体积小,占地面积小,重量轻,功率损耗小,生产效率高,不易堵筛网,噪声较震动筛低,密封性好,粉尘小。但是概率筛由于筛面层数多,因此较其他筛机高度大,由于采用筛孔尺寸大于物料分级粒度的尺寸,不可避免有些大于分级粒度的物料混入筛下。因此,概率筛是属于近似筛分(其筛分完全可以满足目前电厂燃煤的要求)。[1] 1.2 筛分机械发展方向 综合国内外筛分机械发展现状,筛分机械将向以下几个方向发展 (1)向大型化发展? 工业的现代化进程促使企业规模增大,生产能力大大提高。如从前我国选煤厂生产200-300万t/a就是大型的,而现在出现1200万t/a的选煤厂,这就需要大型筛分机与之配套。   (2) 向重型超重型筛发展。大的矿业工程需要处理大块物料,法国素梅斯塔公司生产的振动筛可处理直径达到1m以上的大块物料。   (3) 向理想运动轨迹振动筛发展。以提高各区段的筛分效率和整个筛机生产率为目标,寻找一种以理想运动方式为基础的新型筛分机成为筛分设备发展的一个新方向。较为理想的筛面运动是:在垂直方向上,入料端的振幅大于出料端的振幅,沿长度方向上,从入料端到出料端,物料运动速度递减。在此理想情况下,可以创造良好的透筛环境。该理想筛机的筛分效果要优于一般的筛分机械。   (4) 向共振振动筛发展。以减轻整机重量、隆低成本、提高使用寿命和可靠性为目标,提出新型的共振振动筛机。该筛机是以质体ml为工作体,而激振器安装在质体m2上。该新型筛机体大大简化,参振质量可以减少30%-50%,激振力也可以随之减小,由此可以保证强度和刚度,降低振动噪音,并可以得到良好的减振效果。   (5) 向标准化、系列化、通用化发展。这是便于设计、生产和降低成本的有效途径,德国KHD公司生产的USL和USK筛机的侧板、筛板、栋梁、传动轴均已实现标准化、通用化、振动器也只有三种,同属德国的申克公司生产的冷、热烧结矿筛和等厚筛只有两种标准,可见三化程度之高。   (6) 应用自同步技术。采用双电机自同步技以代替齿轮强迫同步,可简化结构,降低噪音,从而简化了机器润滑、维护和检修等经常性的工作,减少设备故障。   (7) 振动可度增大。筛机的振动过程逐渐强化,以取得较大的速度和加速度,从而提高生产能力和筛分效率。   (8) 向空间发展。针对细物料,先后出现了旋流振动筛、锥型振动筛、蝶型振动筛、旋转概率筛等,既减少占地面积,又提高生产能力和筛分效率。   (9) 向难筛分物料筛机发展。对于d1mm、含水7%到14%的细湿物料的干筛以及水煤筛、垃圾处理等,筛分难度很大,德国海因勒曼公司生产的弛张筛,物料运动速度达1.3m/s,筛分效率达90%到95%。为解决难筛分物料筛分开创了先河。   (10) 共振筛系列发展停滞,振动筛系列日益壮大。 1.3 振动筛的发展趋势及现状 1.3.1振动筛的发展趋势   基于振动筛的三种不同的运动轨迹、采用不同的筛分方法、并针对国民经济中各行业的特殊要求、形成了各种形式的振动筛分设备、并使其在工业部门得到广泛应用、在治金工业部门、选矿厂普遍采用振动筛对矿石进行预先筛分和检查筛分、用振动筛对磨矿机的产品进行分级。以提高精矿品位、在煤炭工业部门、用振动筛作为精煤和末煤的脱水、脱介、针对6mm以下含水7%~14%的潮湿细煤粒的分级采用了高频细筛来解决脱水题、在水利电力部门、火电厂对煤预先筛分是通过高频振动筛来实现的、在水电站的建设工作中如三峡工程需要各种振动筛

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