冲压工艺及模具设计-哈尔滨职业技术学院.pptVIP

《冲压工艺及模具设计》 课程负责人 李 忠 尊敬的各位专家： 大家好！ 我是哈尔滨职业技术学院 机械工程系 模具教研室主任李忠， 下面由我汇报《冲压工艺及模具设计》 课程建设情况。 目 录 1. 专业简介 2. 课程定位 3. 课程建设思路 4. 课程教学实施 5. 教学团队 6. 实训教学条件 7. 课程教学效果 8. 课程建设特色 我院模具设计与制造专业是在原锻压专业基础上拓展起来的。现有在校生163人。自2003开办模具设计与制造专业以来，已为社会输送了4届毕业生，共计304人，毕业生就业率连续达98%以上。 冲压工艺及模具设计 塑料工艺及模具设计 模具零件加工制造 模具CAD/CAM软件应用 模具装配 模具安装、调试与制件的生产 模具使用与维护 2.课程定位 针对核心工作任务------冲压模具设计。以模具设计过程为导向，确定各分向工作任务。 设计各教学情境，选择教学载体。 分解课程内容，基于设计过程，重构知识结构体系。 2.课程定位 3.课程建设思路 1.采用项目教学的方法。 2.采用情景教学。 3.采用模块教学。 4.按照理论、实践一体化的整合思路。 5.强调过程考核与综合应用能力考核。 6.进行教学资源库建设和网络建设。 3.课程建设思路 学院教师 企业专家 3.课程建设思路 1.确定教学载体，选择电机锭子等四种生产实际零件为教学载体。具体开发冲裁、弯曲、拉深、成型等冲压四大成型工艺及模具设计。 2.围绕四大项目学做结合，研制开发四套对应模具,供学生拆装、安装、调试、使用。 3.对应项目完成模具制造、装配、模具安装调试、使用维护的实践教学。 4.建立课程考核评价体系，确定考核方法。 5.积累课程教学运行资料，评价课程内容及运行环节。修订完善课程内容和教学方法。 根据“夯基础、铸专能、求创新、图发展”的人才培养模式，专业建立了: 基础型实训基地;学做一体教学型实训基地;学工结合------生产型实训基地。 课程教学,课程设计在学做一体教学型实训基地完成，专项训练,生产实习及安装调试在校内生产型实训基地冲压生产工段完成。 引入企业管理模式，按师傅带徒弟路子进行训练，提高学生实践操作能力。 此外，加强校外实训基地的建设，确保实习场所的长效稳定，增强企业文化教育与学生的职业素养培养，开阔眼界、增长见识。 模具拆装实习 教材建设：根据教学内容与教学方式的变化，选定教学载体与项目教学相配套的教材;校企合作,组织编写与教学改革相适应的配套校本教材。 实习实训指导书：根据开发确定的实习实训项目，明确训练目标，规范训练内容，编写相关指导书、任务书。 教学资源库：制作实际教学模具、制作相应教学课件，搜集整理模具设计资料、丰富网络教学资源。 改革传统的笔试考核方法，紧扣课程的能力培养目标，强调过程考核与综合应用能力考核，通过问题辩论、学生演讲、群体评价等方式，使学生展示自我，激发对专业的热情，激励学生永于表现善于思考，锻炼分析能力、决策能力、应急处理能力,不断提升综合职业素养。 根据课程特点和岗位职业能力的要求，同时考虑体现学生在校学习与工作实际的一致性，采取了工学交替、任务驱动、项目导向、理论与实践一体化的教学模式。 课程通过真实的模具设计任务、完整工作流程、实际学习项目的训练、具体操作练习方法构成了一个科学合理、体现能力为本位、可操作性强的新型教学模式。 本课程采用模块式教学，共计10个教学周，总学时为70学时; 各模块式基于模具设计的典型工作过程，根据课程核心知识点进行了优化的排列; 实现“教学做”一体化教学、“讲”与“练”有机结合； 每个知识模块都具有完整的教学内容。 理论联系实际，引用企业案例进行教学 。 分析知识内容、归纳知识类型、设计教学情境;选择电机锭子、U型支架、玻璃升降器外壳、自行车脚踏内板为教学载体,进行教学过程及方法设计; 依据设计过程及对应知识确定教学知识点。课前结合测绘与专业基础实训进行认识训练，通过教学做一体化教学进行专向技能训练。通过安装调试实训、生产实习进行教学生产结合性实训。 教学团队积极进行教学方法的改进和创新，创建了一系列的以学生为主体的启发式教学方法，具体有 本课程组专任教师7名，其中，教授1名，副教授4名，高级工程师1名,讲师1名。具有硕士学位的教师有3名，双师素质比例达100%。 本课程组还拥有5名本地区企业专家及技术能手担任兼职教师，其中，高级工程师3名，工程师2名。 专业教师中专业对口率达90%以上。 根据课程教学需要，每