年产50000吨镁合金改扩建项目环保执行情况汇报1.doc

山西八达镁业有限公司 年产50000吨镁合金改扩建项目 环 境 保 护 执 行 情 况 的 报 告 2014年12月1日（盖章） 目录 一、项目概况 3 1.公司简介 3 2.项目基本情况 4 3.项目建设内容 5 3.1建设内容 6 3.2主体工程及环保设施变更情况 8 4.项目建设规模 9 5.项目主要生产设施 9 6.原辅材料消耗 10 7.项目总设资 10 8.项目环保投资 11 二、建设项目配套环保实施情况 11 1.建设项目工艺及污染物排放流程图 11 2.项目配套的环保治理 12 2.1 废气治理措施 13 2.2固体废物防治措施 13 2.3废水综合防治措施 14 2.4噪声综合防治措施 15 2.5绿化及生态保护对策 15 2.6柏林村居民搬迁 16 2.7渣场防渗防洪处理 16 2.8白云石土地复垦实施 16 2.9清洁文明生产 17 2.10项目环境风险源识别评估 18 三、环评批复及试生产批复完成情况 18 1环评对本工程的环保要求及完成情况 18 2环评批复要求及完成情况 21 3试生产批复要求及完成情况 23 四.各项环保设施运行状况 24 4.1各项环保设施的处理情况 24 4.2环保设施运行费用情况 30 环保设施运行费用情况表 31 五、环境管理与环境监控落实情况 32 1.组织机构 32 2.管理制度 33 3.教育培训 33 4.排污口规范化管理情况 34 5.监测站仪器、设备购置情况 34 六、环境保护工作存在问题及完善计划 35 年产5万吨镁合金改扩建项目 环保执行情况报告 一、项目概况 1.公司简介 山西八达镁业有限公司，始建于2002年9月，是专业生产金属镁及镁合金民营股份制企业，是中国有色金属工业协会镁业分会理事单位，是运城市重合同守信用重点优势企业。公司占地面积为 172.04亩，净资产3.06亿，注册资本5000万元，位于闻喜县郭家庄镇柏林村。现有职工 1300人，其中大中专毕业生达154人.公司主要从事镁合金的研发、生产和销售。生产工艺、技术处于国内领先水平，年产销量均居国内前茅，产品质量达到国外同类先进或领先水平。 公司始终坚持“以科技求发展，以质量求生存”的宗旨，2006年6月，公司通过了ISO9001:2000质量管理体系认证、ISO14001:1996环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。汽车行业生产件与相关服务件质量管理体系产品通过旗下的山西言必信镁业有限公司这一专业销售队伍，不仅赢得了上海、南京、广州等国内市场，还远销到日本、美国、德国等发达国家，年出口量达15000余吨，出口额超过4100余万美元，成为中国重要的金属镁及其系列产品的生产基地、中国有色金属工业协会镁业分会理事单位，连续多年跨入中国金属镁生产前五强。先后取得了“节能减排先进企业”“技术创新先进企业”“AA+级信用度企业”“运城市优势企业”等荣誉称号 资源节约，节能减排，不断提升企业正能量。废气余热利用：白云石煅烧选用带竖式预热器、立筒冷却器的回转窑系统。该系统利用冷却过烧的白云石显热把二次空气预热至750℃左右，作为回转窑助燃的二次空气，利用窑尾800-900℃热废气加热原料，使白云石达到25~30%分解的目的，从而比普通回转窑燃料单耗大幅度降低；蓄热式燃烧系统集燃烧、空煤气预热、烟气排放三大功能为一体，能最大限度的回收炉窑烟气的显热，降低能耗，改善炉内加热质量，使工业炉窑节能技术发展到一个新的阶段。废水利用：收集雨水和处理后的生活污水用于浇渣，生产冷却水进行密闭循环。固废利用：收集废煅白、除尘器渣、精炼渣全部外售，收集的废耐火材料粉碎后做浇注料使用，还原渣经密闭冷却处理后送水泥厂做复合水泥原料，年利用率达70%以上。 2.项目基本情况 公司原有金属镁生产主要设备为平窑12座，还原生产线2条、还原炉20台，精炼炉4台，可生产金属镁锭5000吨/年。2008年公司，针对该工艺技术装备落后，生产效率低、劳动强度大、劳动条件差、资源、能源消耗大、环境污染严重等问题，利用当地丰富的白云石资源，在淘汰原年产5000吨金属镁项目基础上投资建设5万吨∕年镁合金改扩建项目（项目基本情况概要见下表）。 项目基本情况概要 项目名称 山西八达镁业有限公司年产50000吨镁合金改扩建项目 建设性质 改扩建 建设内容 拆除原有平窑、还原炉，原址进行改扩建工程，工程采用预热式回转窑煅烧、双段式煤气发生炉、双蓄热式还原炉、合金连铸工艺等节能技术生产镁合金系列产品，达产后设计年产镁合金50000吨(含镁合金压铸件5000吨)；生产线配套白云石矿山。 建设单位 山西八达镁业有限公司 建设地点 闻喜县郭家庄镇柏林村西180m处，占地172.04亩 矿山位于闻喜