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弹簧支吊架的分类及选用
弹簧支吊架的分类及选用 刚性支吊架适用与没有垂直热位移或垂直热位移很小的场合,当垂直热位移较大时,如果采用刚性支吊架,可能造成支吊架脱空,起不到支吊架应有的作用;或者由于支吊架处的热胀力过大造成管道应力和设备受力超标,以及支吊架荷载过大使支吊架难以承受,在这种情况下,必须选用弹簧支吊架 那么支点垂直位移超过多少才需要选用弹簧支吊架呢? 通常情况下,支点垂直位移超过2.54mm者要用弹簧支吊架,小于此值可不用。 应采用计算机分析程序进行详细应力分析的管道条件 操作温度大于等于400℃的所有规格的管道; DN≥80,操作温度大于等于300℃或低于等于-20℃的管道; DN≥150,操作温度大于等于200℃的管道; DN≥500的大口径管道; DN≥300的真空管道; 应采用计算机分析程序进行详细应力分析的管道条件 与敏感压缩机(如泵、压缩机、蒸汽透平等)相连的工艺管道和蒸汽管道; 用简单计算法判断补偿不够或者用图表法无法查到的管道; 有弹簧支吊架的管道; 有波纹膨胀节的管道; 有冷紧的管道。 除此之外,对下列管道应根据具体情况确定是否需要用计算机进行详细应力分析 贵重金属管道(如合金钢、不锈钢、特殊耐热钢、超低温用钢管道等); 开停工频繁的管道; 直管部分较长、热胀冷缩量较大的管道; 相连机械或设备的关口有较大位移的管道; 刚度较大的厚壁管道; 剧毒介质管道。 对于与运行良好的管道形状、条件等相同或基本相同的管道,或者与经过详细应力分析并且合格的管道形状、条件相同或基本相当的管道,可以不再进行详细应力分析。 弹簧支吊架分为可变弹簧支吊架(Variable Spring Supports and Hangers)和恒力弹簧支吊架(Constant Spring Supports and Hangers)两类。 按照《石油化工企业管道支吊架设计规范》(SH3073-2004)的规定: 管道在支承点处有垂直位移,且荷载变化率允许大于6%,应选用可变弹簧支吊架;当要求荷载变化率不大于6%时,应选用恒力弹簧支吊架。 常用的弹簧支吊架标准 国家标准/机械行业标准弹簧 GB10182-88 可变弹簧支吊架(化工部) HG/T20644-1998 火力发电厂汽水管道支吊架设计手册弹簧 D-ZD83(1983) 现行常用的弹簧支吊架标准 JB/T8130.1、 JB/T8130.2 可变弹簧支吊架简介 可变弹簧支吊架,又称变力支吊架,其荷重随管子垂直位移的变化而变化。管道在温度变化等原因发生位移时,会受到弹簧支吊架的附加力,垂直位移越大,支承力的变化也越大,弹簧支吊架适用于管道垂直位移不太大的地方 现在广泛应用的可变弹簧支吊架标准荷重是35~240627N; 行程是0~120mm范围内。 弹簧支吊架的荷载随着所支吊的管道的位移而变化。 管道在冷状态时,弹簧支吊架所承受的荷载称为冷态荷载Pc。 管道在热状态时,弹簧支吊架所承受的荷载称为热态荷载Ph。 弹簧支吊架在安装时所整定的荷载称为安装荷载或整定荷载Pzd。它总是与冷态荷载相一致。 弹簧支吊架冷态荷载Pc与热态荷载Ph之间的关系和管道的热位移ΔYt的大小和方向有关 。 Pc=Ph- ΔYtP’ ΔYt : 管道支吊点的垂直热位移(mm) 当热位移向上时, ΔYt取正值;当热位移向下时, ΔYt取负值。 P’: 管道支吊点的垂直热位移(mm) 可变弹簧支吊架按安装方式的不同可分为七种型式 A型:螺纹型中间连接吊架弹簧 B型:单吊板中间连接吊架弹簧 C型:双吊板中间连接吊架弹簧 D型:荷载吊杆调节型上下连接吊架弹簧 E型:松紧螺母调节型上下连接吊架弹簧 F型:支架弹簧 G型:横担并联吊架弹簧 螺纹型中间连接吊架弹簧(A型) 它的顶部有一阴螺纹,可与上部的螺纹吊杆相连。它适用于安装地位比较宽裕的地方。由于它的顶部和底部都与螺纹拉杆相连,因此能安装在便于检查之处。在吊架密集地区的弹簧吊架,其弹簧组件可设置在相同的标高,使布置整齐美观。与其相连的上部吊杆在与根部机构连接处,应配置允许吊杆摆动的部件如吊环螺母或球面与锥面垫圈组件,以免管道水平位移时。吊杆受弯曲。在上下螺纹连接处应有足够的旋合长度并要配置锁紧用的薄螺母,在安装调整后将其锁紧。 螺纹型中间连接吊架弹簧(A型) 单吊板中间连接吊架弹簧(B型) 双吊板中间连接吊架弹簧(C型) C型吊架弹簧的顶部为两块单眼吊板和圆柱销。它可与直接焊于根部结构的单眼吊板相连,也可倒过来与水平管道(或弯管)单吊架焊接吊板或垂直管道双吊杆焊接吊板直接相连。它的特点及适用范围与单吊板吊架弹簧基本相同。 中间连接吊
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