膨胀管补贴学习报告.pptVIP

E O R 目 录 h24井井位图 2 各种套管类型 4 修井依据和要求 3 1 h24井作业简况 3 3 膨胀管补贴工艺技术原理 3 5 膨胀管补贴施工程序 3 6 现场图片 3 7 一、修井依据和要求 h24井为泉241断块南块高部位1口气井，该井区h241-29井为水井，注水层位为三砂组，为-13、-16、-38、-39井注水。由于-29井套变大修未成，无法利用，周围油井没有地层能量补充，h24与241-29井井距不到50m，层位发育相近，建议泉24井补孔转注，为周围井补充地层能量。 ① 钻塞补孔，钻开1758.52m水泥塞，补孔39#，补孔井段：1809.0-1816.4； ② 由于上部生产层36#出砂严重，且无对应层位，建议注灰封层；钻塞后，下部40#无对应层位，要求卡封；单注补孔层； ③ 由于该井区地层出砂严重，转注后会影响正常注水，建议对其进行先期防砂，并且进行防膨。转注后注水井段：1809.0-1816.4m。 1、h24井修井依据 2、h24井修井要求 三、h24井作业简况 日期 措施名称 生产井段 厚度 施工中综合参数 措施前 措施后 工作制度 日产气 工作 制度 日产气 1993.10 注灰封井 不具备开发条件，注灰封层，水泥塞1700m 2000.10 钻塞投产 1713.2-1719.0 5.8/1 2002.5 防砂 1713.2-1719.0 5.8/1 0 4267 日期 井段 工作制度 日产量 油压 流压 液面m 累计产量 油(t) 气m3 水m3 套压（Mpa） 静压（Mpa） 油t 气m3 水m3 201210 1713.2-1719.0 出砂关井 2466500 201211 1713.2-1719.0 出砂关井 2466500 201212 1713.2-1719.0 出砂关井 2466500 1、历次作业简况 2、历次产气简况 四、各种套管类型 1、各种套管规格 套管类型 规格 钢级 壁厚 内径 下入深度 抗内压（a） 抗外压（a） 表层套管 273.05 J55 10.16 252.73 121.6 —— —— 油层套管 139.70 J55/ N80 7.72 124.26 2931.49 —— —— 膨胀管 114 L80 7 110 1687.0-1695.0 40.9 21.6 悬挂尾管 102 L80 7 88 1695.0-1727.0 30.0 15.0 2、膨胀管柱结构 五、膨胀管补贴工艺技术原理 膨胀管分为割缝膨胀管和实体膨胀管。割缝膨胀管主要用于封隔复杂层段、防砂。实体膨胀管主要用于修补套管和进行多分支井、单一井径油井的完井等。 1、膨胀管的用途 2、膨胀管补贴工艺管柱结构 膨胀管补贴工艺管柱结构分为内外管柱,各部分组成如下: 外管柱组成:浮鞋总成+涨头+膨胀管+悬挂器 内管柱组成:对接器(卡瓦锁紧)+张力杆(或小管柱)+扶正器+ 安全接头+管柱至地面 五、膨胀管补贴工艺技术原理 3、膨胀管施工工艺技术原理 对井筒处理后, 用管柱将膨胀管及其组件输送到预定位置后, 在地面用高压泵正注工作液通过油管、连接杆内腔, 穿过膨胀头进入膨胀管下部封闭空间, 以液体传递压强的特性, 迫使膨胀头上行, 膨胀管被膨胀头扩径膨胀紧贴在套管壁上产生塑性变形, 在高压上顶力的作用下管柱负荷趋向降低, 上提管柱到管柱悬重, 持续打压并上提管柱, 当胀头上行至膨胀管上端时, 油套连通, 泵压下降, 膨胀管完成整体膨胀, 紧贴于套管并锚定与密封。 高压流体 送井管柱 密封环 膨胀管1 膨胀管尾 膨胀管2 套管 膨胀连接螺纹 下接头 膨胀锥 五、膨胀管补贴工艺技术原理 4、膨胀管补贴套管技术原理 六、膨胀管补贴施工程序 1、施工准备 确定该井套管的厚度和下入深度，精确测量套管破损位置； 起出井内全部管柱及工具，对变形段进行修复，恢复原套管通径。 2、套管刮削 下适合51/2 ”套管刮削器刮削套管，刮削至设计补贴位置以下10m； 每刮1000m左右，用清水冲洗井筒一次，刮至补贴井段时反复刮削3次 清除套管内壁上的水泥残渣、毛刺、死油和硬蜡。 3、通井 下Φ 105×10m平头通径规＋27/8″外加厚油管（新油管），通井至设计 Φ 102×7mm无接箍套管底界深度1730.0m； 下Φ 120mm×2m通井规＋球座（单流阀）＋27/8″外加厚油管，通井至补贴位置以下2m，投球，对油管柱试压40MPa，15min无泄漏。 六、膨胀管补贴施工程序 4、下无接箍套管管