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实体膨胀管套管补贴技术 西部钻探公司井下作业公司 下井用不锈钢成品膨胀管 现场组装膨胀管和补贴工具 温10-39井补贴照片 二.膨胀管结构与原理 膨胀管结构示意图 4、实体膨胀管补贴工艺步骤 1、按通径技术要求准备好畅通的井眼。 2、按照要求下铣锥扩铣或进行16臂井径测井检测。 3、修井钻杆试压40MPa/10min，压降≦0.5MPa合格。 4、井口组装膨胀管补贴管，用修井钻杆送入设计位置。 5、磁定位测井校深，或其它技术确认深度无误。 5、连接地面液压流程，锚定、膨胀补贴至欲补贴的井段。 6、下铣锥、空心磨鞋扩口并铣掉堵头。 7、注塞或卡封小直径封隔器试压检验补贴段密封状况 5、膨胀管补贴的三个关键阶段 第1阶段：流体通过中心拉杆进行压力传递至发射室，当压值达到临界压力时，膨胀管发生塑性膨胀，挤压密封带压缩锚定在基础套管上。 第2阶段：膨胀管锚定后，胀头在发射室高压液体的作用下，迫使膨胀管发生连续向上膨胀。第2阶段根据现场施工情况，可单独液压膨胀，也可单独提拉膨胀，也可液压提拉结合膨胀，由现场工程师根据施工参数判断后决定。 第3阶段：补贴完毕。膨胀完毕泵压骤然下降，套管涌出液体，负荷恢复钻具悬重，甚至弹跳是膨胀完毕的标志。 现场安装关键：现场工程师根据泵压、悬重变化正确判断膨胀状态。 6.补贴流程示意图 三、膨胀管油田应用范围 与4.3×5.5in膨胀管规格 贴补套管腐蚀穿孔井段。 封堵射孔层段。 封堵出水层段。 套变或套破井打通道后进行补贴。 水井全井补贴满足高压注水需要。 2、实体膨胀管的规格 3、与国外同类产品相比具有的优势 1）通径规的尺寸符合石油石化井下作业操作规程。选井条件宽阔，易于操作实施。 2）与国外产品相比，抗内压、抗外压较高；安装后的内通径比亿万奇要大3-4mm。 * * 膨胀管技术是国外20世纪末研制成功的一项石油工程新技术，投入商业化应用虽然仅有六七年时间，但已逐渐被同业人员所接受，显示出良好的应用前景，为解决钻井、固井、修井等问题提供了新的有效途径。国外已对其进行了较深入的研究，国内研究起步较晚，但进展较快，实体膨胀管补贴、固井技术已投入现场应用，膨胀筛管研究工作也正在逐步进行。 2007年－2011在克拉玛依油田应用： 目前补贴最大深度达3489.58m，最大长度53.80m。 一、膨胀管技术概述 二、膨胀管技术原理 膨胀管是通过冷拔钢管达到井下所需尺寸，其技术原理相似于金属塑性冷加工中的管材拉拨，利用膨胀管的金属塑性变形特性，通过对其进行径向膨胀，达到扩大井眼的目的。膨胀管在膨胀锥挤压作用下进入塑性区域，发生塑性永久变形，从而使膨胀管内、外径同时扩大。 三、膨胀管技术方法 四、膨胀管技术应用 封堵射孔段 套管修补 井眼支撑 完井修复 隔离已废弃的产层/注入层 隔离水层/气层/砂岩产层 重新加固套管的薄弱部位 隔离泄漏或已损坏的完井设备 修补套管腐蚀/断开/破裂部位 隔离多余的套管窗口 隔离套管泄漏 尾管悬挂 减小井身锥度 实 体 膨 胀 管 实体膨胀管梯形丝扣接头、硫化密封胶带   1.膨胀管的结构 密封带∮110-116mm，宽度50mm。管体两端各一组，每组6-8个。 膨胀管接头为本体的延续部分，外径∮114mm，接头外表面有2道突出的牙齿螺纹，齿高1mm，∮116mm。 中心拉管--23/8钻杆，用于传递压力和提拉胀头。 膨胀管本体。膨胀前内径∮97mm，外径∮110mm；膨胀后内径∮108mm，外径∮121mm。 胀头与中心管连接∮108.25mm。 发射室内径∮108mm，外径∮116mm。是膨胀管的液压动力室。 堵头，销钉与管体连接。洗井后投球堵死，膨胀后下磨鞋钻掉。 在设计上膨胀管连接方式为无接箍连接，下接头为母扣，上接头为公扣，接头为本体的延续部分。实行顺茬膨胀保证了膨胀前、膨胀过程、膨胀后丝扣的密封和连接强度。 接头本体Φ114mm，外面突出2道环形螺纹Φ116mm。下井过程能有效保护密封胶皮完好；膨胀后惬好咬合在基础套管壁，加强悬挂和接头抗挤毁能力。 3.套管补贴工艺原理 膨胀管补贴工艺流程 1、应用范围： 101.75 113.5 118.62 116.75 114.25 胀后外径 50t 36 50 101.75 114.25 101.25 101.75 胀后内径 101.75 113.5 113.5 108.5 106 胀前外径 101.75 106 93.5 93.5 胀前内径 113 118.62 105.75 116 121.36 120.25 118.25 胀后外径 50t 35 50 105.75 118.25 105 10