蒸汽压缩式制冷循环四大部件之二 冷凝器.ppt

制冷循环四大部件二----冷凝器 是制冷装置中的主要换热设备之一 冷凝器的种类和工作原理 立式：用水量多，水质可差 壳管式 卧式：水质要好，水温低 水冷式 套管式：小型水冷系统 淋水式：用水少，水质可差，空气干燥 类型 自然对流式 风冷式 强制对流式 水-空气式——蒸发式：用水少，空气干燥 封盖封闭之，从而把全部管束分成几个管组（也称几个通程），冷却水从一端封盖的下部进入后，将顺序通过每个管组，最后从同一端封盖上部流出。这样，可以提高管内冷却水的流动速度，增加冷却水侧的吸热系数；同时，由于冷却水的行程较长，冷却水进出口的温差也可有较大提高，因此，可使冷却水的用量较少。 氨卧式壳管冷凝器的管束采用光滑钢管。而佛里昂卧式壳管冷凝器的管束多采用轧有低肋的铜管，采用肋片的作用就是增大传热面积。 立式管壳式冷凝器的外壳是有钢板卷焊成的圆筒，筒上下两端各焊一块钢板，管间焊接或胀接有许多根φ38mm×3mm或φ57mm×3.5mm无缝钢管。如下图所示。 胀接是指根据金属具有塑性变形的特点，用胀管器将管子胀牢固定在管板上的连接方法。多用于管束与锅筒的连接。工作过程是：将胀管器插入管子头，使管子头发生塑性变形，直至完全贴合在管板上，并使管板孔壁周围已发生变形，然后拔出胀管器。由于管子发生的是塑性变形，而管板仍然处在弹性变形状态，扩大后的管径不能缩小，而管板孔壁则要弹性恢复而使孔经变小（复原），这样就使管子与管板紧紧地连接在一起了。利用管端与管板孔沟槽间的变形来达到紧固和密封的连接方法。用外力使管子端部发生塑性变形，将管子与管板连接在一起，又叫胀管。目前，多采用胀管器胀接。 气态制冷剂从冷凝器外壳的中部进入管束外部空间，为了使气体易于与管束各根管的外壁接触，管束中可留气道。冷凝后的液体沿管束外壁流下，积于冷凝器的底部，从出液管流出。此外，冷凝器外壳上还设有液位指示器以及放空气阀、安全阀、平衡管和放油阀等管接头。 立式壳管冷凝器，由于气态制冷剂从中部进入，其方向垂直于管束，能很好地冲刷钢管外表面，使之不致于形成较厚的液膜，故传热系数较高。 冷却水在内管中流动，流向为下进上出，高压气态佛利昂则由上部进入外套管内，冷凝后的液体从下部流出。这种冷凝器比较理想地进行逆流式换热，传热效果好。此外，套管式冷凝器还可以套放在全封闭制冷压缩机的周围，节省制冷机组的占地面积。 错列排列。气态制冷剂从上部进入肋管内，冷凝液从下部流出。空冷式冷凝器与水冷式冷凝器相比较，在冷却水充足的地方，水冷式设备的初次投资和以后的运行费用都小于空冷设备。当采用空冷式冷凝器时，由于夏季室外温度较高（约30～35℃），冷凝温度比较高，一般可达50 ℃左右，为了获得同样的制冷量，制冷压缩机的容量需要大20%，同时系统运行费用也较高。因此，空冷式冷凝器多用于小型制冷机组。对于移动式制冷机组以及缺水地区的中型佛利昂制冷系统，也有采用空冷式冷凝器的。 风冷式冷凝器 （三）空气与水联合冷却式冷凝器 常见的空气与水联合冷却式冷凝器有淋激式冷凝器和蒸发式冷凝器等。 1.淋激式冷凝器 其又称为大气式冷凝器，它主要用于大、中型氨制冷系统中。 蒸发式冷凝器的传热部分采用光滑管簇组成的蛇形管组，管组装在由型钢和钢板焊制的立式箱体内。制冷剂蒸汽经气体集管分配给每一根蛇形管；冷凝液体经液体集管流入储液器中。另外用浮球阀控制水位。冷却水通过循环水泵送至冷凝管组上方，经喷嘴或重力配水机构喷淋到蛇形管组上面，沿冷凝器管的外表面呈膜状下流，最后集会到水池或水箱中，不断循环。冷却水流经冷凝器管组时主要靠水的蒸发使管内制冷剂蒸汽冷却冷凝。与此同时，用风机使空气由下而上地在水膜外表面吹过，空气的主要作用是将水膜表面 蒸发的水蒸气及时带走，以创造水膜能够连续不断蒸发的有利条件。蒸发器中水膜的作用是，起传热介质作用。管内制冷剂蒸气冷却冷凝放出的热量首先传给水膜，使水膜蒸发，而水膜蒸发成水蒸气时就以潜热的方式把这部分热量连同水蒸气本身传给空气。另外，当空气的温度低于水膜表面温度时，空气也可以起到一定的冷却作用。挡水板的作用时减少水的吹散损失。循环水由于不断在冷凝器表面蒸发而被空气吹散夹带，故要不断补充新鲜水。冷却水的不断蒸发会使水池中的含盐量增大，并使管外侧结垢严重，蒸发式冷凝器应使用软化或经过软化处理的水，并且水池 中需定期换水。为了减少换热器表面结垢，在喷水机构下面设有过滤网。 根据蒸发式冷凝器的结构和通风机在箱体中的安装位置可分为吸气式、吹风式和有预