AP1000整体介绍(100410修改稿).ppt

非能动余热排出系统（PRHRS） 一旦触发,失效开启（FO）的隔离阀打开, RHRHX的温度和水位提供了热驱动压头,建立自然循环或者，如果RCPs仍在运转，则强迫循环的流体将流经HX 非能动安全注射系统的功能： 在事故情况（包括失去反应堆冷却剂）下，给反应堆应急注水， 冷却堆芯。 非能动安全注射系统组成： 2只堆芯补水箱：每只容积为70.8m3 ，内装3400ppm的含硼水 2只安全注射箱：每只容积为56.6m3，内装2600ppm的含硼水 1只内置换料水箱：容积为2092 m3 ，内装2600-2900ppm的含硼水以及相连的阀门和管道 非能动安注系统（PSIS） 非能动安注系统（PSIS） 49 48 点击进入LOCA演示视频 安全功能: 提供安全级的最终热阱 防止安全壳内压力超过设计压力 非能动特征: 安全壳内自然循环 安全壳内热量通过钢制安全壳内层传向安全壳外部空气，外部空气自然循环散热 极端情况下，可以通过重力驱动的安全壳顶部水箱实施安全壳外部喷淋，顶部水箱可以维持3天运行，并可以重新充水。 外部自然循环 喷水冷却 内部自然循 非能动安全壳冷却系统 非能动安全壳冷却包括两过程： 安全壳内的蒸汽由安全壳的内壁面冷却，凝水流回安全壳底部，实现反应堆的再循环冷却； 安全壳的外壁面由安全壳冷却水箱的分配装置在安全壳穹顶和圆柱筒体形成均匀水膜 ，以及自然对流的空气冷却安全壳，反应堆余热最终经安全壳屏蔽厂房的空气出口排入大气。 在事故后的72小时内，系统的运行不需要任何干预，运行人员不必调节冷却水流量，也不必补水。 主控室应急可居留系统（VES） : 为主控室人员提供呼吸用的空气； 保持主控室相对正压，防止污染空气进入； 设计基准事故后为电厂中必须保持其功能的设备提供非能动冷却。 在收到 MCR 放射性高的信息后，VES 自动打开并同时自动隔离了 MCR的正常通风途径以建立起 MCR 正压。系统触发后，所有功能都是安全的非能动，VES 的气源来自一组（约十个）压缩空气贮罐 。VES 维持 MCR 处于微正压，以尽量减少周围环境气体的渗入。 反应堆系统（RXS） 反应性控制和控制棒驱动系统 反应堆冷却剂系统（RCS） 蒸汽发生器系统（SGS） 安全壳和安全壳隔离系统（CNS） 5.2反应堆和反应堆冷却系统 反应堆容器（RV）和反应堆堆内构件（RVIs）是AP1000反应堆系统（RXS）的一个完整部分。 RV提供的完整的压力边界来容纳反应堆冷却剂、反应堆堆芯和燃料分裂产品。 堆芯和燃料是RXS的产热源, 。反应堆堆芯和燃料由燃料组件、离散式可燃毒物组件、黑体控制棒组件（RCCA）、灰体控制棒组件（GRCA）、中子源组件和阻力塞组件构成。 反应堆堆芯和燃料结合RXS系统的其它元件与反应堆冷却系统组成了核蒸汽供应系统(NSSS)。 反应堆系统 RXS 控制棒驱动机构是用来控制组件在堆芯内提起、插入或保持在适当位置，以实现反应性控制。 反应性控制的控制棒驱动机构(CRDMs) 和控制棒是AP1000反应堆系统(RXS)的一部分。每个CRDM由四部分独立的分组件组成：压力容器、线圈组件、销爪组件和驱动棒组件。CRDM包在RV顶部的顶盖装置里。CDRM的行程罩形成了压力边界并支撑其它元件。 控制棒组件是一种快速控制反应性的工具，在正常运行时用于调节反应堆功率，在事故工况下引入负反应性，保证电站安全。 反应性控制和控制棒系统 ADS 4th stage ADS 1st, 2nd, 3rd stages 为保证非能动堆芯冷却系统（RCS）功能的实施，自动降压系统的阀门设置是必须的。 反应堆冷却剂系统 RCS 化学和容积控制系统（CVS) 一回路取样系统（PSS) 正常余热排污系统(RNS) 启动给水系统（SFWS) 蒸汽发生器排放系统（BDS) 5.3 反应堆辅助系统 设备冷却水系统（CCS) 生活服务水系统（SWS) 中央冷冻水系统（VWS) 乏燃料池冷却系统（SFS) 5.4 冷却水系统 装换料系统（FHS) 材料装卸系统(MHS) 5.5核岛机械操作系统 消防系统（FPS) 压缩空气和电站气体系统 采暖空调通风系统（HVAC) 5.6 电站支持系统 设备和场地排水、废液处理系统 放射性废液系统（WLS) 放射性废气处理系统（WGS) 放射性固体废物处理系统（WSS) 5.7 放射性废物处理系统 5.8 电气系统 由于AP1000 采用的是非能动安全系统，故厂外供电系统无安全方面的要求，该系统仅向机组提供正常启动和停堆用的电源。系统及设备为非1E级。 在正常情况下，主交流供电系统的电源是由发电机提供，当发电机不可用时，主交流供电系统的电源是由电网通过主变和高压厂变