5S相关知识培训.doc

以下为5S相关知识，谨供参阅！ 实施5S的效果： 规范现场、提高效率 提高品质 减少浪费，降低成本 杜绝延迟，严守纳期 减少工伤，保障安全 减少故障，提高可动率 定置定位管理，有效利用空间 减少损耗，有效利用资源 环境优美，提升企业形象 鼓舞士气，提高团队凝聚力 提升员工归属感 5S实施步骤 5S的推行必须遵循一定的步骤和逻辑。如果我们首先整理一些本身就不需要的物件，这样的活动就变得毫无意义。以下是5S中的5个步骤： 步骤 名称 行动 警句 1 清理 如果犹豫不决，即可马上放弃 2 整顿 每一物件都有其位置, 每一物件都在其位置上 3 清扫 通过本质上的清洁（消灭肮脏的根源）达到不需要清洁 4 标准化 迅速确认需要解决的问题 5 自律 需要的自律越少越好 ■?5?S?概?念 ? 整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。 整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。 ? 清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。 ? 清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。 ? 素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。 ? 来自日文??? 整理 （SEIRI） ……Organisation ??? 整顿 （SEITON） ……Neatness ??? 清扫 （SEISO） ……Cleaning ??? 清洁 （SEIKETSU） ……Standardisation ??? 修养 （SHITSUKE） ……Discipline and Training ??? 因为五个单词在日文发音的第一个字母都是S，所以统称为5S。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动百，是其他管理活动有效展开的基石之一。??? 未推行5S的工厂，对其各个岗位只是稍瞥一眼，就感觉比较脏，地板上黏着垃圾、油渍、铁屑等，已成黑黑的一层；零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行……??? 即使工厂的设备是世界上最先进的，如不对其管理，也不知道自己要用的工装夹具到底摆放在哪里。俗话说：近朱者赤，近墨者黑，到了最后，所谓最先进的设备也加入不良机械的行列，等待维修或报废。??? 员工在这样的工厂里，当然是越干越没劲，要么过一天算一天，要么另栖他枝。??? 这样的工厂我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何积极的意义。??? 对于这样的工厂，引进很多尖端优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果，还是从简单实用的5S开始吧！ 我们先从5S的含义理解着手：??? 整 理??? 含义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上不要放置必需以外的物品。??? 对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放置不可吗？ ??? 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的； ??? 即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度； ??? 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ ??? 非必需品：在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是完全无用的意思，应寻找它合适的位置。 ??? 当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰！??? 整 顿??? 含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。整顿其实也是研究提高效率方面的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍；你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。??? 将寻找的时间减少为零 ??? 有异常（如丢失、损坏）能马上发现 ??? 其他人员也能明白要求和做法；（既其它人员也能迅速找到物品并能放回原处） ??? 不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。 ??? 清 扫??? 含义：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备保养得锃亮完好；创造一个一尘不染的环境。公司所有人员（含董事长）都应一起来执行这个工作；??? 最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域（即死角）。 ??? 对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。 ??? 到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅； ??? 在整洁明亮的环境里，任何异常--包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。 ??? 设备异常在保养中就能发现和得到解决，不会在使用中罢工。 ??? 清 洁??? 含义：将整理、整顿、清扫进