原位自生颗粒增镁基复合材料的研究.pdf

摘要 镁合金具有密度小，比强度和比刚度高，良好的阻尼减震性能， 机械加工方便，特别是易于回收利用，具有环保特性：而且在自然界 中镁的资源十分丰富。镁的这些优点使其被公认为是面向21世纪的 高新技术产业中最有希望大量采用的金属材料之一。但是现有镁合金 存在着弹性模量低，强度低，耐磨性能差，耐热性能差等不足，这极 大地制约了镁合金的发展应用。向镁合金中加入高强度、高弹性模量、 高熔点的纤维、晶须或颗粒等制成镁基复合材料，是提高镁合金性能 的有效途径之一。本文针对镁合金的高温强度与蠕变性能较差的缺 点，以工业上广泛应用的低成本的ZM5镁合金为基体，通过原位复 提高材料的高温强度和抗蠕变性能，促进其在200℃左右的高温领域 下应用。 在真空感应炉中氩气保护下，通过在镁合金熔体中分别加入 电子拉伸机和高温蠕变仪等分析测试手段，对自生颗粒增强的镁基复 合材料的制备工艺、组织结构及力学性能等进行系统的研究。主要研 究结果如下： l、对放热反应法、直接反应法和铸造法三种原位复合工艺制备 组织和力学性能的系统研究和比较发现，用铸造法制备的自生M92Si 增强镁基复合材料，不仅工艺简单，而且有良好的力学性能，尤其是 高温性能，因而有很好的工业应用前景。 预制块均能得到TiC粒子，但反应获得的TiC粒子烧结严重，无法获 得分布均匀的镁基复合材料：采用两步法，即先制备出TiC。／Al预制 块，然后将其加入镁熔体中，通过优化工艺成功地制备出TiC粒子分 进入到Mg液中，而聚集的TiC粒子需通过剪切破坏和Mg液流动才 抗拉强度、屈服强度、硬度和耐磨性明显高于ZM5合金，但伸长率 有所降低。 对直接反应法制备MgO增强镁基复合材料的研究表明：虽然反 成MgO增强相，但动力学试验发现，在镁液的熔化温度范围，只有 多沉积在坩埚底郝，必须遁过机械搅拌才能获得分布均匀的MgO粒 子增强镁基复合材料。该材料具有良好的力学性能，尤其是高温强度。 采用铸造法，在镁液中加入si可直接获得自生M92Si相增强的 镁基复合材料，具有良好的力学性能，尤其是高温强度。与制各 相比，该法不需增加机械搅拌工艺，工艺最为简单。 2、对铸造法制各的自生M92Si／ZM5复合材料进行系统的研究表 存在，共晶的M92Si为不规刚的汉字状，初生的M殴si为块状或树 相，且加入的Si量越多，树枝越发达。利用SEM技术分析并揭示 M92Si相的固．液界面结构是小平面界面，其长大机理为台阶生长机 制。 体中，表现出赵好的热稳定性。时效时，M92Si／ZM5复合材料与ZM5 含金相似，过饱和固溶体不经过任何中闻阶段壹接析出非共格的平衡 相丫(M917AIl2)，丫栩以连续析出和非连续析出两种方式析出。非连 续析出相在晶器处形成，向嶷内长大。M92Si相可减少非连续析出物 的数量，而使连续析如物数量增加。众所周知，连续析出相的性能要 优于非连续析出媚，因而，M92Si的存在有利于提高材料的性能。能 谱分析表明，析出的丫相中不含si元素。 蠕变性能提高得最多：蠕变速率显著降低，仅为ZM5合金的13．6％； 复合材料的蠕变机制是第二相颗粒增强机制。 ， 块状或汉字状变为细小的多角形块状。sr和Ca的加入量都有一个合 2相中，提高其热稳定性，固溶处理时，延缓了 能固溶子Mgl7AIl 温与高温力学性能，尤其是在提高高温强度的同时，其高温下的塑性 大。用sr变质后的复合材料在室温和高温拉伸时的伸长率都比用Ca 和Ca、Sr联合变质的高，但屈服强度比它们低。 关键词：镁基复合材料，原位复合技术， 相，变质处理，蠕变性能 III ABSTRACT Itiswellknownthat have and excellent magnesimnalloys many aslow a