聚丙烯合金材料构与性能.pdfVIP

摘 要 采用)(XS．30型密炼机制备了不同组成的聚丙烯／茂金属催化乙烯丙烯弹性 共混体系共混过程中的相结构的形成及演变规律。运用粒径理论讨论了该共混体 系扫描电子显微镜图样。采用对数正态分布的图估计理论证明分散相粒径的分布 符合正态分布，进而求取了用以表征尺寸分布宽度的参数o。结果表明，共混过 程中相态变化主要发生在共混初期，后期处于颗粒破裂和聚结的动态平衡中；转 速条件和温度条件会影响到平衡时分散相颗粒尺寸的大小，存在最佳转速和最佳 温度；颗粒尺寸随着分散相含量的增加而增大。 动态应变扫描表明，m．EPE的临界剪切应变丫。为30％。动态时问扫描结果 表明，动态应变扫描破坏的样品结构可适当修复。根据时温等效原理可以从不同 温度的动态频率扫描曲线得到较宽63的主曲线。分别用wLF方程和Arrhenius 方程对移动因子(aT)随温度变化进行模拟，得到了粘流活化能。基于不同温度 的logG’-logG”曲线，发现由于存在微相分离结构，嵌段共聚物的主曲线在高∞ 区域上翘。研究了PP／m-EPE共混体系的线性粘弹行为，结果表明：m-EPE在低 频区表现山牛顿流体的行为，而PP在所观察的频率范围内没有出现牛顿平台。 共混物的G’和G”曲线均位于两种纯组分相应曲线之间，且随着m．EPE含量的增 加而减小。G’、G”和T1’∞)随m．EPE含量变化的曲线表明，该体系为正一负偏差 体系。不同组成的logG’qogG”曲线依赖于共混物的组成。 建立了数学模型描述分散相颗粒尺寸随时间变化关系，并对聚苯乙烯／聚丙 烯(PS／PP)，聚丙烯／乙烯．1．辛烯共聚物(PP／POE)共混体系进行模拟。模型参 数与共混体系，组成，加工条件有关。 关键词：聚丙烯／茂金属催化乙烯丙烯弹性体共混体系；相形态：流变性能；数 学建模 ABSTRACT Inthe elastomer polypropylene／metallocene—ethylenepropylene paperdifferent were inXXS-30mixerunderfivekindsof (PP／m．EPE)blendcompositionsprepared 1 fivekindsof 80。C，l90。C，2000C，20。C，2200C)and temperature(1 rotatingspeed structureand evolutionof 6rpm，32rpm，48rpm，64rpm，80rpm)．Phasemorphology (1 studied．Thediameterwasdefinedto the PP／m．EPEblendswere describe dynamic evolutionrule electronic distribution using microscope(SEM)graphs．The scanning of is tO withthe ofdiameter distribution phaseprovedcomply normal—log dispersed basedonthe andthe 0 w