变形态Ti40热变形行为及其变形组织演变规律研究.pdfVIP

Study on hot deformation behavior and evolution of deformation microstructure of deformed Ti40 alloy A Dissertation Submitted for the Degree of Master On Materials Processing and Engineering By Wang Fang Under the Supervision of Prof. Lu Shi-qiang School of Aeronautical Manufacturing Engineering Nanchang Hangkong University, Nanchang, China June, 2012 摘 要 以经过环轧变形后的 Ti40 合金为研究对象，通过在温度 950～1100℃、应变 -1 速率 1.0～0.001s 和真应变 0.11～0.92 范围内的等温恒应变速率压缩实验，研 究了 Ti40 合金的热变形行为并构建出精度较高的本构方程，获得了实验变形组织 随变形参数的演变规律。研究结果可为该材料的热变形工艺的制定提供理论指导。 流动应力曲线的分析表明，在不同的变形条件下，流动应力随应变的增加快 速到达峰值，然后大体上均呈稳态流动。流动应力对变形温度和应变速率都比较 敏感，其随变形温度的增加和应变速率的减小而降低。通过对流动应力曲线和数 据的进一步分析可知，该材料的本构关系适宜采用双曲正弦型 Arrhenius 方程进行 构建，并通过向双曲正弦型 Arrhenius 方程中添加 Z 参数构建出了精度较高的本构 关系。误差分析表明，所建本构关系误差小于 10％的数据点占总数据点的 94.41 ％，可较好地描述材料的热变形行为。 研究了变形程度为 60%时变形温度和应变速率对变形组织演变规律的影响。 结果表明，不同变形参数下的变形组织均发生了不同程度的动态再结晶，随着变 形温度的增大和应变速率的降低，动态再结晶逐渐由晶界处向晶粒内部扩展。相 同应变速率时，动态再结晶体积分数及其晶粒尺寸随着变形温度（950～1100℃） 的增加而增大，当应变速率为 1.0s-1 时，分别约在 8.02%～28.69%和 8.77µm～ 30.36µm ；当应变速率为0.1s-1 时，分别约在 5.32%～23.74%和 7.93µm～13.82µm； 当应变速率为 0.01s-1 时，分别约在 31.56%～87.27%和 10.72µm～40.26µm ；当应变 速率为 0.001s-1 时，分别约在 74%～100%和 36.08µm～90.23µm 。相同变形温度时， 当应变速率从 1.0 s-1 降低至 0.1 s-1 ，动态再结晶体积分数及其晶粒尺寸略有减小， 最大的变化幅度分别约为 7.59%和 16.54µm；但是当应变速率从 0.1s-1 降低至 0.001s-1 时，动态再结晶体积分数及其晶粒尺寸显著增大，最大变化幅度分别约为 83