掺杂稳定四方相陶瓷的制备与表征.pdfVIP

  • 13
  • 0
  • 约8.8万字
  • 约 81页
  • 2016-01-20 发布于四川
  • 举报
掺杂稳定四方相陶瓷的制备与表征

中文摘要 中文摘要 本文采用丙烯酰胺高分子网络凝胶法对于低温制备氧化锆粉末进行了研究 和探索,研究了热处理温度和掺杂稳定剂的用量对粉末晶相的影响;探索了掺杂 对粉末结构带来的影响。主要工作由以下三部分构成: 一、制备钇稳定铡方相氧化锆(3Y-TZP)粉末及其表征。在600℃热处理 h。通 除去有机物和水,再分别在700℃、800℃、1000℃和1200℃热处理2 过实验确定高分子网络凝胶法的合适实验条件:金属离子的浓度为O.3mol/L, 柠檬酸的用量是金属阳离子的咆荷摩尔璧,单体与网络剂质量配比为12:l,催 化剂与引发剂的体积比为10:l,pH值控制在4~5之间,干凝胶的热处理温度 为600℃。 二、制备不同稳定剂稳定掺杂的氧化锆粉末及其表征,以及对各掺杂氧化锆 陶瓷试片的力学性能研究。结果表明:稳定剂不同,单斜相的存在状况不鹂,部 分稳定剂随着温度升高开始出现单斜相,稳定剂不同UV-Vis的吸收不同,说明 掺杂离子半径弓|起晶腿参数的微小变化。不同稳定荆稳定氧化锆陶瓷的力学性能 相差很大。 表征,以及其陶瓷试样的力学性能分析及表征。结果表明:XRD衍射峰均随着 温度升高衍射峰越来越尖锐,说明晶形越来越完整,电镜形貌观察可知,随着温 度的升高,晶粒逐渐长大,团聚逐渐明显,在1200℃出现明显的物质传递现象, 僵是一次晶粒仍然处予纳米级剐。另外,G逊03掺杂3Y-TZP随着掺杂量的增加 衍射峰也越来越尖锐,因此这里选择0.5%Gd203掺杂,因为更容易形成晶相。 坯体穗对密度仅有39%,烧结蜃相对密度仅有85%,体弑收缩均在10%左右, 可能烧结工艺不合理,因此力学性能不理想,还有待进一步改进。分析陶瓷试片 的表面晶相,以四方褶着主,有少量单斜相;表面形貌较好,颗粒紧密,表面光 滑,晶形完整;而断面气孔较多,致密度不够好,是引起力学性能的不理想的重 要原因。 关键词:丙烯酰胺;Y-TZP;稳定剂;力学性能 Abstract Inthe was novelnamed method presentpaper,away polacrylamidegel employed to zirconia stabilized atlow Y-TZP(Tetragonal by prepare polycrystals Y20s)powder ofthe andthe contentof heat-treatment stabilizer temperature.Effects temperature zirconia wereevaluated.Theresultsand areasfollows: phase development powder andcharacterizationof3Y-TZP.Powderwasheat—treatedat600 (1)Preparation ℃toremove and Washeat-treatedat organiccompoundswater,andthen,powder 700℃,800℃,1000℃,1 thebest 200

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档