块体超细晶铜的组织性能研究.pdfVIP

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  • 2016-01-20 发布于四川
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块体超细晶铜的组织性能研究

博士论文 块体超细晶铜的制各与组织性能研究 摘要 块体超细晶(晶粒尺寸0.1一lHrn)金属具有优异的物理、力学性能,是材料领域 Channel 的研究热点之一。ECAP(EqualAngularPressing)是一种有效获得块体超细 晶金属的强烈塑性变形(SeverePlastic 模具设计是制备超细晶材料的关键,而模具外角对材料流变、微观组织与力学性能有 重要影响,但至今未得到充分研究。另一方面,电沉积制各的超细孪晶组织使铜的力 学性能发生质的飞跃,而在强烈塑性变形制备的超细晶铜中极少出现孪晶,通过强烈 塑性变形实现孪晶强化有待研究。此外,超细晶材料的力学行为显著不同于常规材料, 建立强烈塑性变形超细晶材料的力学行为模型具有重要意义。 本文详细研究了块体超细晶纯铜(99.98%1的制各、ECAP模具外角、变形道次 及室温轧制变形(Cold Rolling,CR)对纯铜微观组织与力学性能的影响、变形孪晶 的形成条件等,提出了用于描述超细晶材料力学行为的孪晶复合强化模型。论文主要 开展了以下几个方面的工作: (1)在全面分析ECAP变形原理及其主要工艺参数, 包括模具角度、变形路径、变形道次、变形速度、变形温度,对比已有等效应变计算 公式的基础上,推导了不同条件下ECAP变形力的上限解;网格法的分析表明,ECAP 剪切变形的均匀性随模具外角的增大而逐渐减小;有限体积法(FVM)模拟分析了 ECAP变形载荷与变形温升,当西=90。时增大模具外角,变形力相应减小,而变形速 度对变形载荷、变形温升的影响很小:自制了ECAP实验装置,并成功制备了12×12 x 变形道次增加,纯铜拉伸强度增大,延伸率降低,l道次ECAP变形后拉伸强度达到 纯铜施以低应变速率(i“2So)室温轧制变形后,在超细晶基体上获得了变形孪晶, 孪晶宽度~0.4p.m,而纯铜在同样的轧制变形条件下没有发现变形孪晶,也未见文献报 道。通过挛晶形成临界应力仃,、晶粒直径d和轧制温升的计算.分析了ECAP纯铜 2 在低应变速率(占zs“)轧制变形中变形孪晶的形成条件,结果表明:当d大于l啪 时,不会形成孪晶;当d小于0.21ma时,易于形成挛晶,且形成孪晶的倾向对温度不 敏感;当d介于O.2~1Inn之间时,可以形成孪晶的温度随晶粒尺寸减小而升高。(5) ECAP纯铜在随后的轧制变形过程中,拉伸强度随轧制压下量的增加近乎线性增大。 ECAP+CR挛晶/超细晶纯铜在保持延伸率不降低的情况下,屈服强度明显高于ECAP 博士论文 块体越细晶铜的制备与扭缩性能研究 加工硬化一软化的饱和现蒙,即流动应力随变形量增加先迅速增大,而后趋于饱和, 认为这是出于变形量达到一定程度岳,晶粒尺寸和孪晶宽度不再唠最鳃化,位错密度 MPa)。采用本文水同变形方法所获得的纯铜饱和强 预删的纯铜饱和强度(d。;305 度实测焦鞠实验数据,验证了Vote摸型可以翊采描述丈变形量范围蠹届骚强度与变 形量之间的关系。 (3)基于晶粒细化和李晶复台强化的作用,建立了屈服强魔与晶 粒尺_j、孪晶宽度之问关系的孪晶复含强化模型,该模型对纯铜屈服强度的计算结果 与实测值楣吻台。 关键词t趱宝胡晶铜,微观组织,力学性能,强化,蹙形孪晶,等裰角变形(ECAP) 冷轧(CR) 博士论文 块体超细晶铜的制备与组舅R性能研究 Abstract Bulk size and ultrafine-grainedmetals(grain0.1一IfEm)withunique physical mechanical isoneofmost in

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