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ICS 31-330 L90
备案号:
S J
中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准
SJ/T
3228.4—XXXX
代替 SJ
3228.4-1989
电子产品用高纯石英砂 第 4 部分
二氧化
硅的测定
High purity arenaceous quartz for used in electronics part 4 determining the content
of silicon dioxide
(报批稿)
XXXX - XX - XX 发布
XXXX - XX - XX 实施
中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部
发 布
SJ/T XXXXX.4—XXXX
前言
本系列标准计划分下列部分:
——SJ/T 3228.1 电子产品用高纯石英砂 第1部分 技术条件; ——SJ/T 3228.2 电子产品用高纯石英砂 第2部分 分析方法通则; ——SJ/T 3228.3 电子产品用高纯石英砂 第3部分 灼烧失量的测定; ——SJ/T 3228.4 电子产品用高纯石英砂 第4部分 二氧化硅的测定: ——SJ/T 3228.5 电子产品用高纯石英砂 第5部分 铁的测定; ——SJ/T 3228.6 电子产品用高纯石英砂 第6部分 铜的测定; ——SJ/T 3228.7 电子产品用高纯石英砂 第7部分 铬的测定; ——SJ/T 3228.8 电子产品用高纯石英砂 第8部分 铝的测定; ——SJ/T 3228.10 电子产品用高纯石英砂 第10部分 铅的测定。 本部分为第4部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则编写。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分标准代替SJ 3228.4-1989。
本部分与SJ 3228.4-1989相比,主要技术内容变化如下: a) 增加了仪器与设备、试验环境、精密度、报告; b) 分析步骤中增加了空白实验;
c) 修改了二氧化硅含量计算公式。
本部分由全国半导体设备和材料标准化技术委员会(SAC/TC 203)提出并归口。 本部分起草单位:工业和信息化部电子工业标准化研究院、国家硅材料深加工产品质量监督检验中
心、东海县产品质量监督检验所。
本部分主要起草人:李运强、栾振祥、程尚栩、许振午、薄雷明、李建德、管琪、冯亚彬。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
——SJ 3228.4-1989。
1
SJ/T XXXXX.4—XXXX
电子产品用高纯石英砂 第 4 部分 二氧化硅的测定
1
范围
本部分规定了高纯石英砂中二氧化硅含量的测定方法。 本部分适用于高纯石英砂中二氧化硅含量的测定。
2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
3
方法原理
试样用超纯水、硫酸和氢氟酸处理后加热,使二氧化硅以四氟化硅的形式挥发,挥发出的量即为二 氧化硅的含量。
4
试剂和材料
测试包括如下试剂与材料:
a) 超纯水:电阻率≥18MΩ· cm,同时符合 GB/T 6682 规定的实验室用一级水要求; b) 硫酸:质量分数≥98.0%,优级纯;
c) 氢氟酸:质量分数≥40.0%,优级纯;
d) 硫酸溶液(1+1):由超纯水(4.1)和硫酸(4.2)按照体积比 1:1 配制而成。
5
仪器与设备
所需仪器设备包括:
a) 分析天平:精度为 0.01mg; b) 铂金坩埚;
c) 电热板;
d) 马弗炉:最高温度可达到 1100℃。
6
试验环境
试验环境要求如下:
a) 温度:(18~25)℃; b) 相对湿度:45%~65%。
2
SJ/T XXXXX.4—XXXX
7
分析步骤
7.1
试样测定
7.1.1
取三个洁净的铂金坩埚置于 1000±10℃高温的马弗炉中,灼烧至恒重,称量,精确到 0.1mg。
7.1.2
称取 1g 灼烧失量后的试样两份,精确至 0.1mg。
7.1.3 将试样置于铂金坩埚中,加数滴水湿润试样,然后滴加硫酸溶液(1+1)5 滴,氢氟酸(7~10) ml,盖上铂金坩锅盖,在电热板上加热溶解,并蒸发至浆状(注意不要溅出)。 7.1.4 冷却铂金坩埚并用少量超纯水清洗内壁,然后继续加入 5ml 氢氟酸直到蒸干,直到白烟冒尽。 然后移入马弗炉中,在 1000±10℃下灼烧 30min,在干燥器中冷却至室温后称量(精确到 0.1mg
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