生产现场管理基本知识.pptVIP

　目　　录 一、企业活动与生产活动 一、企业活动与生产活动 １、什么是企业 一、企业活动与生产活动 ３、企业的基本活动 二、什么是现场管理 现场管理是生产管理中的一个主要内容，是对生产第一线的综合性管理。 其主要任务是： 在生产现场及时地协调、有效地组织产品生产活动，消除生产活动中的各种障碍，挖掘生产中的各种潜力，最大地降低成本，创造更多、更优质的产品或服务 二、什么是现场管理 现场管理的常见名词 　５S：　整理（SEILI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、 清洁（SEIKETSU）、素养（SITSUKE） ５M：　人（MAN）、机（MACHINE）、料（MATERIAL）、 法（METHOD）、量测（MEASUREMENT） QCDMS:　品质（QUALITY）、成本（COST）、交期 （DELIVERY）、士气（MORALE）、安全（SAFETY） PDCA: 计划（PLAN）、执行（DO）、查核（CHECK）、 处置（ACTION） 把计划换为标准化（STANDARDIZE），变为SDCA 三、现场管理的内容 １、标准化： 为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定 　　　共同的和重复使用的规则的活动，称为标准化。 三、现场管理的内容 ２、建立一个有效的相互协作的生产团队： 生产现场既存在物资流、也存在信息流； 生产现场既有直接制造人员，也有主管、品管、供应等辅助人员； 生产现场是前后工序组成的一个流程，各岗位作业人员着眼点不同； 信息不通、机器故障、技术不明、材料不足等影响生产的障碍存在； 以上均需加强联络与协作。 三、现场管理的内容 ３、消除无效劳动： 劳动分为创造价值的劳动、不创造价值的必要劳动和无效劳动。 三、现场管理的内容 ４、目视化管理： 利用形象直观、色彩合宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动、达到提高劳动生产率的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理、自我控制。 三、现场管理的内容 ５、５S的推行： 　　　５S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。 三、现场管理的内容 　　清扫 ◇将工作场所清扫干净。 　◇保持工作场所干净、亮丽。 四、现场管理的日常事务 １、上班前 应适度提前到达生产现场； 　　　检视环境卫生状况； 　　　当班生产计划再确认； 　　　当班使用原物料备料状况； 　　　有无故障机台，故障是否排除。 四、现场管理的日常事务 ２、上班后 班前会：当班生产要点交待、事项通知等； 　　　确认有无临时缺勤人员，如何进行调整； 　　　有无新员工培训、工作指导、品质与工艺确认等； 　　　人员健康状况、着装、仪表确认； 　　　借出与借入人员的定位。 四、现场管理的日常事务 ３、上班中 检查机器、工具等是否正常使用和保养； 　　　作业过程中人力不平衡的处理及请求支援； 　　　有无依计划进度进行生产； 　　　查看各岗位有无依作业标准进行生产； 　　　制程过程中确认产品品质； 　　　不良品查看，并追踪原因、改善； 　　　有无作业人员情绪不稳定、需协助； 　　　生产线是否流畅，现场有无产品堆积，处理； 　　　报表、单据的填写及查看。 四、现场管理的日常事务 ４、下班前 上级指示及下属反映之问题的当班及时处理； 　　　下一班开线的工作准备； 　　　检查工作环境及安全事项； 　　　把握当日指标达成状况，对异常进行处理或原因说明； 　　　班后会：当日工作总结与检讨。 五、现场管理的问题改善 １、问题意识 人：作业员能胜任该岗位吗？工作状态好吗？ 　　　机：设备状态好吗？ 　　　料：原物料的数量与品质够吗？ 　　　法：作业标准执行了吗？作业标准本身可行吗？够好吗？ 　　　产品:品质达标吗？ 　　　环：５S得到彻底执行了吗？产生脏污的原因是什么？ 　　　综合：生产的目标和指标达成了吗？ 五、现场管理的问题改善 ２、问题发生时： 自己的权限范围内能处理吗？ 　　　及时报告了吗？ 　　　临时处理指示收到了吗？合适吗？ 　　　作业员了解了吗？作业方式正确吗？ 　　　处理过程和结果确认了吗？ 　　　真因追究了吗？ 　　　永久措施实施了吗？效果确认了吗？ 　　　标准化了吗？ 五、现场管理的问题改善 ３、部门内水平展开： 部门内异常信息共有化了吗？ 　　　其他生产线是否存在相同的问题？ 　　　存在时，对策内容水平展开了吗？ 　　　实施后效果确认了吗？ 　　　标准化了吗？ 以上，谢谢！ * *? 2012 Tingyi Cayman Islands Holding Corp. All rights reserved.