煤层气液化项目环境风险评价课程.doc

环境风险评价 11.1评价原则 11.1.1评价目的 1.结合本工程主要建设内容，分析生产过程中存在的潜在危险及有害因素，判别本项目火灾、爆炸、泄漏等风险的种类、发生原因及几率。 2.根据本项目所采用生产工艺，涉及物料的性质及成份，以及产品特点等因素，识别本项目风险评价重点和主要风险评价因子。 3.计算主要事故污染物排放量，预测环境风险的影响程度和范围。 4.针对本工程总图布置及生产操作情况和周边环境概况，特别是敏感因素分布情况，提出相应可行的风险防范、应急和减缓措施。 11.1.2评价重点 本次风险评价重点关注工程潜在风险事故的出现对厂址周围厂界外环境的影响程度和影响范围，并与正常生产相比，说明环境影响的变化程度，提出可行的防护措施。 11.2风险识别 11.2.1风险识别的范围和类型 本次评价风险识别范围主要从生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别两方面着手。其中生产设施风险识别包括主要生产装置和贮运系统两部分。其中，主要生产装置包括液化天然气的脱碳单元、脱水脱汞单元、液化单元以及冷剂循环系统，以及加气站的LNG潜液泵撬装置、加气机。贮运系统包括原料和产品两方面。物质风险识别着重于原料煤层气、冷剂 （乙烯、丙烷、异戊烷）、产品液化天然气（LNG）和重烃。 通过对主要生产装置、生产过程的分析，结合原料、中间产品、最终产品的物性及特点，本项目常见的风险类型主要包括火灾、爆炸和泄漏三种类型。生产设施物质风险识别的具体分析结果详见表11.2-1。 11.2.2物质危险性识别 根据风险评价导则，综合考虑本项目涉及物质特性，最终确定本项目环境风险评价因子为LNG和异戊烷。 本项目主要物料的性质与火灾危险性类别见表11.2-2,主要物料的理化性质、毒性及危害性见表11.2-3。 表11.2-1 风险识别范围及类型分析表 序号 生产设施风险 识别范围 物质风险识别范围 风险类别 1 生产 装置 液化 天然气 脱碳单元 CH4、Hg、重烃 爆炸、火灾、泄漏 2 脱水脱汞单元 CH4、Hg 爆炸、火灾、泄漏 3 液化单元 CH4、C5 及以上重烃 爆炸、火灾、泄漏 4 冷剂循环系统 LNG、乙烯、丙烷、异戊烷 爆炸、火灾、泄漏 5 加气站 LNG潜液泵撬装置 LNG 爆炸、火灾、泄漏 6 加气机 LNG 爆炸、火灾、泄漏 7 贮运 系统 液化 天然气 LNG 储罐 LNG 爆炸、火灾、泄漏 8 乙烯储罐 乙烯 爆炸、火灾、泄漏 9 丙烷储罐 丙烷 爆炸、火灾、泄漏 10 异戊烷储罐 异戊烷 爆炸、火灾、泄漏 11 加气站 LNG 储罐 LNG 爆炸、火灾、泄漏 12 原料气输送管线直径 Φ300，长度1.5km 煤层气 爆炸、火灾、泄漏 表11.2-2 主要物料燃烧性质与火灾危险性 物质名称 爆炸极限（%） 爆炸危险度 自燃点（℃） 火灾危险性分类 下限 上限 甲烷 5.0 14.8 2.0 538 甲类 乙烯 2.7 36.0 9.6 425 甲类 丙烷 2.1 9.5 3.5 450 甲类 异戊烷 1.4 7.6 4.6 420 甲类 表11.2-3 主要物质的物化性质、毒性及危害性 物料 名称 理化性质 毒性及危害性 甲烷 无色无臭气体? 侵入途径：吸入。健康危害：甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。急性毒性：小鼠吸入42%浓度×60分钟，麻醉作用；兔吸入42%浓度×60分钟，麻醉作用。危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。相对密度：0.5853侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：?相对密度(水=1): 0.62侵入途径：吸入。健康危害：主要有麻醉及轻度刺激作用。可引起眼和呼吸道的刺激症状，重者有麻醉症状，甚至意识丧失。慢性影响：眼和呼吸道的轻度刺激。皮肤长期接触可发生轻度皮炎危险特性：极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应, 甚至引起燃烧。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。[燃烧(分解)产物：。常温下银白色液体液体金属凝固点-38.8℃ 沸点356.7℃ 密度13.6g/cm3水银是常温下惟一呈液态的金属，含有它的用品一旦被打碎，水银就会蒸发。而且，它的吸附性特别好。水银蒸气易被墙壁和衣物等吸附，成为不断污染空气的源头。虽然少量吸入它不会对身体造成太大的危害，但长期大量吸入，则会造成汞中毒。汞中毒分急性和慢性两种：急性中毒有腹痛、