页岩实心烧结砖项目书范本.docVIP

总 论 1.1 项目背景 1.1.1项目名称 新建年产6000万块页岩实心烧结砖项目 1.1.2项目申报单位概况 承办单位：XXXXX砖厂 项目法人： XXXXX砖厂成立于2011年7月，是一家个体企业。厂址位于XX县张村大张乡。厂区占地7.5亩，折算面积为5000平方米。 项目投产后企业的固定资产达到444万元，各种设备车辆二十余台套。可直接按安排就业人员80人。 项目投产后可实现年产6000万块页岩实心烧结砖，实现年销售收入1000万元、利税300万元。 1.1.3申请报告编制依据 国家鼓励发展节能、节地、利废的新型墙体材料的相关政策和法规，以及《河南省人民政府关于治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展新型墙体材料的通知》，XX县《关于加快发展新型墙体材料工作的通知》。 XXXXX砖厂提供的有关资料及数据 1.1.4研究范围 本报告对XXXXX砖厂建厂的理由、承办条件、建安工程、生产设备、公用设施等进行分析，项目的环保、职业安全卫生、消防、节能（废物利用）等内容作相应研究，对项目的实施进度、资金筹措、投资估算和产生的财务效益、经济效益进行分析，最终做出本项目的经济评价结论，为投资决策提供依据。 1.2 项目提出的理由 在XXXXX砖厂周边大量集中分布软质页岩，约800亿吨，可长期开采，开采后每年可造良田1亩。 页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石。它是一种沉积岩，是固结较弱的粘土经过挤压、脱水、重结晶和胶结作用而形成的。页岩一般为红色、褐色、灰色，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制砖原料，且除了制砖外无其它用途。页岩与粘土有着相似的化学成分，是制砖好材料。因此，利用页岩为原料制作烧结砖，代替粘土砖，是节能、节地、环保、城乡建设的需要。利用页岩制作烧结砖不仅可以节约耕地和基本农田，大大减少了环境污染，能充分利用荒山的风化岩石，变废为宝，不破坏和减少耕地。节约大量的土地资源。在建筑使用中，由于其热工性能良好，提高居住舒适性，降低采暖能耗，减少二氧化碳排放量。可见烧结页岩砖的开发生产有着巨大的社会效益和经济效益，是替代实心粘土砖的理想产品， 在今后的很长一段时间内将是砖混结构建筑的主导墙体材料之一。 XXXXX砖厂是利用页岩生产烧结砖的新建企业，专门为房屋建筑提供符合国家环保要求、节能、节地的烧结砖。满足该县城乡建筑业对墙体所用砖材的需求。 我国自改革开放以来，国民经济得到持续、快速、健康发展，人民群众的生活水平等到显著提高，居住条件不断改善。据资料报道，我国全社会房屋年竣工面积将达到18－20亿平方米，建筑业增加值均约7500亿元，其中城乡住宅年需求量将保持在13－15亿平方米左右。住宅产业的投资增长率已远远大于GDP的年增长率，是发展新型墙体材料的绝好机遇，具有广阔的市场前景。 目前我国墙体材料年产6000多亿块（折标准砖），而产品结构不合理，其中粘土实心砖的产量占墙体材料总量的95%左右，年产量约5400多亿块。粘土实心砖的生产企业绝大部分为乡镇企业，其中生产规模小、工艺技术落后、浪费大量能源、严重污染大气环境。每年由此面毁坏和占用的耕地达到95万亩，耗能近7000万吨标准煤，含有硫化物的有害气体直接排向大气层，煤矿和电厂每年排放的煤灰和煤矸石等工业废渣需占用土地堆放，环境污染严重。 随着国家墙体材料改革的进一步深入，保护环境、保护有限的土地资源，自2003年以来国家开始陆续出台限制及严禁生产和使用粘土实心砖的相关政策规定。我省也出台了相应的地方政策规定，制定关闭的禁止使用粘土实心砖的时间表。 近年来，国家在下达有关限制的禁止使用粘土实心砖的同时也出台了相关节地、节能、利用废渣生产新型墙体材料的税收优惠政策。近几年来新型墙体材料以年均8－10%的速度增长，累计节约土地110万亩、节能8000万吨标准煤、利用废渣3亿吨。 该厂经过充分的市场调查和论证，积极筹建生产新型墙体材料生产线。目前已基本完成企业营业执照、土地自用、生产设备采购等工作。征用XX县张村李村二道河废弃的村庄旧址建设生产线，生产页岩烧结砖。生产所需原材料可就近取用。购置的生产设备选用目前国内较先进的制坯机和节能型隧道窑。 1.3 研究结果 本项目除新建生产厂房及配套设施外，购置国内先进的制坯机和节能隧道窑。生产线焙烧采用一次码烧技术，不仅可节省码窑人员使焙烧工序简单化，还可将焙烧窑砖坯余热用于烧烘干室。使烧结过程产生的热能得到二次利用。使产品质量有了可靠保证，从而使产品质量、性能、寿命、可靠度达到国家标准。具有强度高、保温、隔热、隔音等特点，在以页岩砖作为主要建材的砖混建筑施工中，页岩砖最大的优势就是与传统的粘土砖施工方法完全一样，无须附加任何特殊施工设施、专用工具，是传统粘土实心砖的最佳替代品。 本项目有当地主管部门的大力支持，有团结务实、富于开拓创新精