吹膜法制备全生降解农膜的研究.pdfVIP

华中农业人学2005届懒}j学位毕业论芷 捅要 随着世界能源危机的加剧和“白色污染”对环境的严重破坏，寻找通用塑料的 代替品已经成为各国的研究重点，研究“绿色高分子”逐渐受到重视。淀粉是自然 界丰富的可再生资源，它无毒无害，可完全生物降解，因此其开发应用是全生物降 解材料领域研究的热点之一。然而较差的力学性能与防水性能却限制了其应用。本 实验研究证明：淀粉经过酯化改性大大提高了它的防水性，同时对淀粉进行交联、 增塑、增强处理，可以显著提高淀粉薄膜的强度、韧性和防水性能。本试验采用可 以降解的合成高分子聚乙烯醇(PVA)为基础原料，在此基础上添加经过改性的淀 粉，采用吹塑成膜工艺，制造全生物降解薄膜，因而为解决全球性塑料污染问题提 供了一条可靠途径，具有广阔的开发前景。 本课题综述了降解塑料的国内外研究现状和发展趋势，并针对目前降解塑料中 存在的问题，提出了研究开发具有良好力学性能和防水性能的淀粉基．全生物降解薄 经双螺杆挤出机共混等方法，通过吹膜工艺制备全生物降解薄膜。本研究的创新之 处在于；在试验室里筛选出了PVA的非水塑化剂，实现了PVA的熔融干法吹膜， 对淀粉进行化学修饰后与合成高分子共混，较彻底地改变了淀粉的亲水性，提高了 淀粉的强度和韧性；在工艺上，用吹膜工艺法制造淀粉基．全生物降解农膜。提出了 高分子设计方法在全生物降解农膜上的应用。 本研究的主要内容及结论如下： 塑剂甲酰胺的作用下，PVA的熔融温度大大下降，远远低于了它的分解温度。从而 顺利地实现了PVA的熔融吹膜。淀粉和PVA可以很好的互混，在综合考虑成本及 各种工艺条件后将淀粉与PVA的比例定为1：1。 2．SP膜的增望剂为协同增塑剂，正交试验确定了其最佳协同增塑反应的增塑 剂用量：甲酰胺为8％，乙二醇为8％，甘油和水的混合物为4％：增塑荆的总用量 占ST和PVA干重的20％。 3．在试验室里确定了多羟基分子增塑剂与少羟基分子增塑剂的区别。少羟基 分子增塑剂对膜的力学性能影响显著，可以大大降低膜的拉伸强度及提高膜的断裂 吹膜法制备争生物降解农膜的研究 伸长率。而多羟基分子增塑剂对膜的力学性能影响较小。采用这两种类型的增塑剂 混合增塑ST和PVA，有利于提高薄膜的力学性能。 4．加入交联剂可以提高SP膜的防水性，确定交联剂的用量为3．5％，为工业 化生产奠定基础。 5．研究了聚乙烯醇薄膜的最佳工艺条件：螺杆转速为18r／min、塑化温度为 1213l℃。 6．通过红外光谱、x．射线衍射和热差图谱的结构分柝表明：交联剂在ST和 PVA分子间形成了化学交联键，并形成特定的致密均匀的网状结构。增塑剂使PVA 的熔融温度下降。 7．膜的土埋降解、微生物降解试验表明：淀粉薄膜具有良好的生物降解性能， 其生物降解率随PVA、交联剂用量的增加而降低，因而可通过控制该二者的用量来 实现降解时间人为控制的目的。 以上的基础研究以改性淀粉和降解高分子材料作为原料，用吹膜法制造全生物 降解薄膜，为消除“白色污染”，增加作物收成，提供了一定的理论依据和实际应 用参考。 关键词：淀粉全生物降解薄膜改性交联 牛中农业人学2005届坝}¨学位毕业论立 Studies Films on modified Full—biodegradablebyBlowing Abstract normal ‘‘Green been much thesubstituteof Polymers”，have paid attention，finding has beenthe fieldoftheworldbecauseworld SOUrCeS plastics