第6章渗透探伤.ppt

第六章 渗透探伤penetrant inspection 渗透探伤是利用带有荧光染料（荧光法）或红色染料（着色法）渗透剂的渗透作用，显示缺陷痕迹的无损检验方法，可用于各种金属材料和非金属材料构件表面开口缺陷的质量检验 §6-1 渗透探伤原理 一、渗透探伤的理化基础 1、毛细作用 （1）圆柱形细管内液体 的毛细现象 有两个过程共同作用： 1）润湿→靠近壁管的液面 上升形成凹面 2）表面张力→使液面产生 附加压力向上收缩成平面 液面上升高度h h=2αcosθ/rρg 式中 α——液体的表面张力系数； θ——接触角（°）； r ——毛细管半径（mm）； ρ——液体密度（kg/cm2）； g ——重力加速度（m/s2）。 液体表面张力系数越大，或者液体的密度、毛细管的半径越小则液面上升越高。 （2）两平行板间的毛细现象 润湿液体的上升高度h’ h’=2αcosθ/dρg 式中： d——板间距离（mm） 渗透液对缺陷的渗透作用，本质上就是毛细作用。 在实际探伤中，渗透液对表面开口的点状缺陷（如气孔）的渗透，相当于渗透液在圆柱形管内的毛细作用；对表面条状缺陷（如裂纹、夹渣等）的渗透，相当于渗透液在间距很小的两平板间的毛细作用。 （3）液体的渗透深度 渗透深度h”为： 2、乳化作用 （1）乳化现象 由于表面活性剂的作用，使本来不能混合在一起两种液体能均匀地混合在一起的现象称为乳化现象。具有乳化作用的表面活性剂称为乳化剂。 （2）乳化机理及表面活性剂的亲水性 表面活性剂的分子，一般总是由非极性的亲油疏水的碳氢链部分（亲油基）与有极性的亲水疏油的基团（简称亲水基）构成的。而且两部分分别处于两端，形成不对称结构。因此，表面活性剂分子是一种两亲分子，能吸附在油水界面上，降低油水界面的界面张力。使原来互不相混的油和水形成稳定的乳状剂。 3、荧光现象及机理 许多原来在白光下不发光的物质在紫外光的照射下能够发光，这种现象称为光致发光。光致发光的物质在外界光源移开后立即停止发光的物质称为荧光物质。 二、渗透探伤的基本原理（p144） 三、渗透探伤的种类 常用的有： 着色探伤 （dye penetrant inspection ） ——着色法 荧光探伤（fluorescent penetrant inspection） ——荧光法 §6-2 着色探伤 （一）着色探伤原理 着色探伤是将某些渗透性很强的有色油液（即渗透剂）涂在工件表面，油液即渗入到工件表面缺陷中。在除去工件表面的油液之后涂以显像剂，从缺陷中吸出渗透剂，从而将缺陷的图像显现出来。再根据图像判定缺陷的大小。 （三）渗透探伤的应用范围： 渗透探伤可以用来检查非松孔性材料（金属和非金属）表面开口缺陷。 （四）着色探伤设备 U-T核级着色渗透探伤剂 进口原料，溶剂清洗型，采用日本配方工艺，高灵敏度，卤素与硫含量特殊控制，符合国外JIS、ASME、MIL及国内HB、JB标准，适用于镍基合金，奥氏体不锈钢，钛合金及飞机铝合金探伤，核极。 DPT-GIII着色渗透探伤剂 进口原料，采用日本配方工艺，水洗型探伤剂，中级灵敏度。 U-ST着色渗透探伤剂  出口产品，溶剂清洗型，采用日本配方工艺。 U-GⅢ着色渗透探伤剂  进口原料，水洗、溶剂清洗两用型，采用日本配方工艺，中灵敏度。 DPT-3型着色渗透探伤剂  水洗，溶剂清洗两用型，高灵敏度，快速渗透、快速显像。 （五）着色探伤实例 * （随着液体的渗透，被液体封闭在槽内的气体体积将越来越小，反压强则越来越大，直到渗透液达到某一深度时，处于平衡状态，液体就不能再向下渗透。） 式中 b ——凹槽（或缺陷）深度（mm）； p0——大气压强（MPa）； d ——凹槽（或缺陷）宽度（mm）。 （二）着色探伤的过程 包括以下六个基本操作步骤： *